[实用新型]新型斜向磁场的锥形内转子异步永磁耦合调速器

权利要求书

1.新型斜向磁场的锥形内转子异步永磁耦合调速器，其特征是：新型斜向磁场的锥形内转子异步永磁耦合调速器由带鼠笼导体(7)的锥形内转子和带2p个外转子永磁体(5)的锥形外转子组成,并与前端盖(2)、后端盖(10)、前轴承(3)、后轴承(11)、法兰连接盘(1)等结构零件装配集成为一体化整体结构；内转子与外转子之间有斜向气隙存在并通过气隙间的斜向磁场而耦合，彼此间无机械接触和摩擦且成同轴线分布；锥形内转子通过内转子滑动轴套(17)、内转子前限位轴套(18)、调节弹簧(19)所构成的轴向滑动结构实现一定行程范围L的自动调节；锥形外转子与锥形内转子同方向异步运转，其锥形外转子转速即是法兰连接盘(1)的驱动转速n₁，锥形内转子输出转速即是输出轴(12)的转速n₂，n₁和n₂之间存在转差率s，s为0～0.01之间的小数，三者之间的关系为：s = 1 - (n₂÷n₁)。

2.根据权利要求1所述的新型斜向磁场的锥形内转子异步永磁耦合调速器，其特征是：内转子铁芯(16)外圆呈圆锥形状，外圆四周均匀开设有鼠笼槽，鼠笼槽的形状和槽数遵循现有技术的感应式异步电机鼠笼转子的设计规则，槽内装设有导电的铜或铝质材料制成的鼠笼导体(7)，并在铁芯轴向两端由鼠笼端部导电环(8)经焊接方式或整体压铸的方式短接为锥形鼠笼绕组，两端的鼠笼端部导电环(8)上铸造有起刮风散热作用的内转子风扇叶片(9)；内转子铁芯(16)由硅钢薄板经冲压成冲片形，并经叠压后内孔与内转子滑动轴套(17)、铁芯平键(15)紧配合为一整体；内转子滑动轴套(17)内孔与输出轴(12)为高定位精度的间隙配合，其间周向均布的多条圆形沟槽中装有可使锥形内转子轴向滑移的滑动滚珠(13)，内转子滑动轴套(17)前端装有内转子前限位轴套(18)，该限位轴套外套装有调节弹簧(19),调节弹簧一端顶在前轴承(3)的内圈、另一端顶在限位轴套法兰圆盘上，前轴承(3)与输出轴(12)为小过盈的紧配合连接，装配时保证调节弹簧(19)有一定的预紧力；内转子滑动轴套(17)后端装有防止滑动滚珠(13)脱落的档板(14)，输出轴(12)后端轴肩位置还装有后轴承(11)，后轴承内圈端面即为最大行程L和最大气隙δ_m的限位端面，正常空载情况下锥形的内转子在调节弹簧(19)的预紧力作用下处于该极限位置，满负载情况下锥形的内转子在与鼠笼导体(7)流过的电流I₂成正比的轴向磁拉力F₂作用下处于内外转子铁芯轴向中心线重合位置，前限位轴套(18)正好顶在前轴承(3)的内圈端面，即行程L=0和最小气隙δ₀的限位端面。

3.根据权利要求1所述的新型斜向磁场的锥形内转子异步永磁耦合调速器，其特征是：外转子机壳(4)的内圆上装配2p个外转子永磁体(5)，外转子永磁体(5)采用稀土永磁材料制成，且按N极、S极间隔排列的方式分布；外转子机壳(4)用导磁的钢材加工而成，其内圆呈内圆锥形状，两端与前端盖(2)、后端盖(10)通过端盖止口定位连接且紧固；前端盖(2)端面止口上装有法兰连接盘(1)且由内六角螺钉(20)固定，法兰连接盘(1)的内孔与驱动电机轴伸连接；前端盖(2)、后端盖(10)分别通过前轴承(3)、后轴承(11)与输出轴(12)连接。

4.根据权利要求1所述的新型斜向磁场的锥形内转子异步永磁耦合调速器，其特征是：新型斜向磁场的锥形内转子异步永磁耦合调速器采用自然风冷的开启式结构，在前端盖(2)、后端盖(10)上均开设有扇形的散热通风孔，内转子铁芯(16)上也开设有散热通风的圆形孔，外转子机壳(4)的外圆周开设有增加散热面积的散热筋(6)。