[实用新型]一种旋流除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种采用重力、惯性分离的旋流除尘装置。

技术领域

皮革、纺织、树脂、铸造等行业中，生产车间所产生的粉尘对环境造成严重的污染，特别是一些小型企业对环境治理重视程度不够，所采取的防护措施不力，是粉尘环境治理的重点所在。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、除尘效果较好的一种旋流除尘装置。

本实用新型为一上部为圆柱形、下部为锥体形密闭结构。设有排气口、进气管、进气口、内筒、外筒、气室、集灰斗和卸灰器。内筒于同一轴线置于外筒里，内筒与外筒之间形成环形气室，外筒下部接集灰斗，集灰斗下端连接卸灰器。卸灰器为分两级组成的双管双阀结构，两级卸灰装置之间用法兰盘连接；卸灰门与直角螺杆固定成一体，相对于固定在出灰管上的套筒旋转；直角螺杆上设可在轴向移动进行调节的配重块。

当含粉尘气体经进气口进入外筒与内筒之间的气室，在风压作用下，含粉尘气体在气室内产生环形旋流，对质量大于空气的粉尘产生重力惯性，又由于内筒的文丘里作用，对含粉尘气流起阻聚作用，粉尘沿内筒外壁、外筒内壁、集灰斗内壁从卸灰器的落灰口落入卸灰器内，落入卸灰器内的粉尘由卸灰门排出。经旋流惯性分离出粉尘后的气体从内筒下端往上排放，又由于內筒的文丘里作用，再次产生脱尘，气体得到进一步净化。除尘后的净化气体从出气口排出。本实用新型是粉尘环境治理中一种结构简捷、除尘有效、操作方便安全、运行成本很低的旋流除尘装置。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型实施例卸灰器的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

具体实施方式

参见图1～4，本实用新型设有排气口1、进气管2、进气口3、内筒4、外筒5、气室6、集灰斗7和卸灰器8。内筒4于同一轴线置于外筒5里，内筒4与外筒5之间形成环形气室6，外筒5下部接集灰斗7，集灰斗7下端连接卸灰器8。

参见图1～2，本实用新型进灰管2接于内筒4与外筒5之间的气室6。进灰管2与水平面倾斜一个角度K，外筒5的顶部由板51密封，排气口1由连接法兰52外接排气管道。

参见图3～4，卸灰器8通过连接法兰84与集灰斗7连接，卸灰器8为分两级组成的双管双阀结构。设有出灰管81、82、灰斗83、连接法兰84、落灰口85、卸灰门86、812、连接法兰87、88、配重块89、直角螺杆810、调整螺帽811、套筒813、815、轴套814和紧固螺帽816。两级卸灰装置之间用法兰盘87、88连接；卸灰门86、812与直角螺杆810固定成一体，相对于固定在出灰管82、81上的套筒814旋转，从而开启或关闭阀门86、812；直角螺杆810上设可在轴向移动进行调节的配重块89，通过螺帽811紧固。直角螺杆810上设有套筒813、815，通过螺帽816进行位置调整并紧固。

从生产车间各个粉尘发生点收集到的含粉尘气体，通过风机从管道连接至进气口3，含粉尘气体经进气口3进气管2进入气室6，在风压作用下，含粉尘气体在气室6内产生环形旋流，对质量大于空气的粉尘产生重力惯性，又由于内筒4的文丘里作用，对含粉尘气流起阻聚作用，粉尘沿内筒4外壁、外筒5内壁、集灰斗7内壁从卸灰器8的落灰口85落入卸灰器8的出灰管82内，经卸灰门86进入灰斗83；再由出灰管81经由卸灰门812排出。

经旋流惯性分离出粉尘后的气体从内筒4下端往上排放，又由于內筒4内壁的文丘里作用，再次产生脱尘，气体得到进一步净化。除尘后的净化气体从排气口1排出。       

经测试，本实用新型实施例可达到以下主要参数。

1. 烟尘排放浓度≤200～150mg/m³。

2. 林格曼黑度：1级。