[实用新型]一种机床专用减速器

说明书

技术领域

本实用新型涉及减速器，具体涉及一种机床专用减速器。

背景技术

目前动柱式龙门镗铣床是应用很广泛的加工大型设备，由于工作台固定在地面上不运动，因此工作台承受工件的重量不受限制。但是，为了保证加工精度，横梁和两立柱的移动必须同步。因此，必须采用两台减速器，而通常均采用直齿轮传动减速机，由于直齿轮传动总是存在间隙，因此两立柱的移动总是不同步，就造成加工精度不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能够消除传动间隙且提高加工精度的机床专用减速器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种机床专用减速器，包括箱体，箱体内具有输入轴、过渡轴、第一输出轴和第二输出轴，输入轴上装连有传动齿轮，传动齿轮与过渡轴上装连的第一过渡齿轮传动连接，过渡轴上还装连有第二过渡齿轮和第三过渡齿轮，第二过渡齿轮与第一输出轴上装连的第一输入齿轮传动连接，第三过渡齿轮与第二输出轴上装连的第二输入齿轮传动连接，且第一输出轴和第二输出轴的输出端分别具有第一输出齿轮和第二输出齿轮，其特征在于，

a、所述传动齿轮、第一过渡齿轮、第二过渡齿轮、第三过渡齿轮、第一输入齿轮、第二输入齿轮均为螺旋齿轮；

b、所述过渡轴的外端部装连有销轴，销轴上套装有消隙弹簧，箱体上固定有端盖，销轴的一端从端盖的中心孔伸出；

c、所述输入轴、第一输出轴和第二输出轴均为空心轴，在所述空心轴的内壁上设有花键槽。

其中，在所述销轴上设有径向凸台，在所述径向凸台的外侧设有外伸的安装端，在所述安装端上套装有消隙弹簧。

所述输入轴、过渡轴、第一输出轴和第二输出轴的两端部均采用推力轴承安装在箱体上。

所述的消隙弹簧为碟形消隙弹簧。

本实用新型的优点和有益效果在于：该减速器采用上述结构后，由于传动齿轮、第一过渡齿轮、第二过渡齿轮、第三过渡齿轮、第一输入齿轮、第二输入齿轮均为螺旋齿轮；在所述过渡轴的外端部装连有销轴，销轴上套装有消隙弹簧，端盖固定在箱体上，销轴的一端从端盖的中心孔伸出；如果齿轮之间传动出现间隙，可以在消隙弹黄的作用下，并通过齿轮之间采用螺旋齿轮配合，达到消除传动间隙的目的，从而提高了齿轮之间的传动精度，使两个立柱的移动更加同步，提高了加工精度。

附图说明

图1是本实用新型机床专用减速器结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型是一种机床专用减速器，包括箱体1，箱体1内具有输入轴2、过渡轴4、第一输出轴8和第二输出轴10，输入轴2上装连有传动齿轮3，传动齿轮3与过渡轴4上装连的第一过渡齿轮5传动连接，过渡轴4上还装连有第二过渡齿轮6和第三过渡齿轮7，第二过渡齿轮6与第一输出轴8上装连的第一输入齿轮9传动连接，第三过渡齿轮7与第二输出轴10上装连的第二输入齿轮11传动连接，且第一输出轴8和第二输出轴10的输出端分别具有第一输出齿轮12和第二输出齿轮13，所述传动齿轮3、第一过渡齿轮5、第二过渡齿轮6、第三过渡齿轮7、第一输入齿轮9、第二输入齿轮11均为螺旋齿轮；所述过渡轴4的外端部装连有销轴16，销轴16上套装有消隙弹簧14，箱体1上固定有端盖15，销轴16的一端从端盖15的中心孔伸出。所述输入轴、第一输出轴和第二输出轴均为空心轴，在所述空心轴的内壁上设有花键槽。

如图1所示，为了更加有效地消除齿轮传动之间的间隙，在所述销轴16上设有径向凸台16～1，在径向凸台16～1的外侧具有外伸的安装端16～2，安装端16～2上套装有消隙弹簧14。

如图1所示，为了使传动平稳，所述输入轴2、过渡轴4、第一输出轴8和第二输出轴9的两端部均采用推力轴承安装。

如图1所示，为了能更好的起到消隙作用，所述消隙弹簧14为碟形消隙弹簧。

如图1所示，本实用新型使用时，输入轴2带动传动齿轮3转动，传动齿轮3与过渡轴4上的第一过渡齿轮5啮合，从而带动过渡轴4转动，固定安装在过渡轴4上的第二过渡齿轮6与第一输出轴8上的第一输入齿轮9啮合，第三过渡齿轮7与第二输出轴10上的第二输入齿轮11啮合，因此过渡轴4带动第一输出轴8和第二输出轴10转动，从而第一输出轴8带动第一输出齿轮12转动，第二输出轴10带动第二输出齿轮13转动，输出动力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。