[实用新型]锂离子电池组的封装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提高锂离子电池组封装安全性、稳定性、高效性的技术，尤其涉及一种锂离子电池组的封装结构。

背景技术

随着锂离子电池的发展和广泛的应用，锂离子电池组的封装技术越来越受到人们的重视。

现有技术中，锂离子电池组的电芯之间连接的安全性和稳定性差，且封装低成高、效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效、稳定、安全的锂离子电池组的封装结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的锂离子电池组的封装结构，包括多个电芯，所述多个电芯通过组合支架固定在一起，所述多个电芯的电极之间通过成型镍片电连接在一起。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的锂离子电池组的封装结构，由于用组合支架、成型镍片来组合焊连电芯组合，提高了封装的安全性、稳定性，并控制了生产的低成本、高效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的锂离子电池组的封装结构的示意图；

图2至图7分别为本实用新型具体实施例一至六的结构示意图。

图中：1、组合支架，2、通孔，3、成型镍片，4、电芯。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实用新型的锂离子电池组的封装结构，其较佳的具体实施方式如图1所示：

包括多个电芯4，所述多个电芯4通过组合支1架固定在一起，所述多个电芯4的电极之间通过成型镍片3电连接在一起。

所述组合支架1可以设有凹槽，所述成型镍片3设于所述凹槽中。

所述成型镍片3对应于所述电芯4的电极处设有通孔2，该通孔2处与所述电芯4的电极焊接在一起。

本实用新型的锂离子电池组的封装方法，用组合支架、成型镍片来组合焊连电芯组合。具体实施中，电芯4都是标准尺寸规格，所以组合支架1具有通用组合特性，可以按照需要的方式组合在一起，这样电芯4之间留有间隙，利于散热，防止互相接触有可能引发的短路危险。成型镍片3可以通过模具冲裁成型，具有一致性，表面无毛刺，无尖角，焊接稳定可靠。通过生产实践论证对比，效率质量有极其明显的提高。

本实用新型用组合支架、成型镍片来组合焊连电芯组合，提高了封装的安全性、稳定性，并控制了生产的低成本、高效率。高效、稳定、安全。

本实用新型的实施不仅能使电池封装组装过程效率提高数倍，也能对电池组的安全以及使用寿命有大大的提高，同时大大的降低了生产成本以及生产不良品率。

具体实施例：

如图2至图7所示，是本申请提供的6个具体的实施例：

以实施例6为例做个说明：如图7所示，以两孔加三孔的支架组合，组成电池组，用成型镍片实现5并13串，整个电池组非常的安全可靠。并且生产过程效率成倍提高。支架及镍片的组合方式灵活，使得企业要实现各种规格的电池组相互切换改型提供了大大的方便。

本实用新型在生产过程易控制、操作安全、流程短、原材料易购，在技术上是成熟可靠的，因为现在成型模具技术已经成熟可靠；此外，节约成本、科技含量高、附加值大，经济上也是可行的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。