[实用新型]潜油电泵电缆井口导引装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油工业的修井作业设备，特别是一种潜油电泵井口电缆导向装置，用于潜油电泵井修井作业施工时导入和导出动力电缆。

背景技术

石油工业的潜油电泵井在修井作业时，需要将动力电缆导入或起出，作业时井口需要一种电缆引导扶正装置。目前现场使用的电缆井口导引装置的结构过于简单，使用法兰做为支撑体，通常在法兰的中心孔内使用内胶皮扶正或者不使用扶正设备。使用内胶皮扶正或无扶正起下电缆时经常挤伤电缆和挂落电缆卡子，同时扶正胶皮也不抗电缆卡子的刮削，使用寿命短，同时存在超高和上工作面小的问题。另一方面，电缆导入或导出的支撑轮只是简单地用螺栓连接固定在支撑体的油管通过槽中，安装或拆卸时必须要拆除连接螺栓，稍有不慎还会造成小构件落井，现场使用极不方便。如果电缆卡子被挂下或小构件落入井内，还可能造成卡钻和给后续井筒清理带来不便，一旦挤伤电缆，将造成非常巨大的经济损失。急需改进电缆的井口引导装置。

发明内容

本实用新型的目的是设计潜油电泵电缆井口导引装置，方便潜油电泵的修井作业，保护电缆和防止挂落电缆卡子，避免电缆卡子或小件落物落井，提高电泵井作业施工的成功率，保护电泵电缆，保障作业安全。

本实用新型的技术解决方案是：潜油电泵电缆井口导引装置包括支撑体和支撑轮总成，支撑体设有油管通过槽，支撑轮总成安装在支撑体油管通过槽中，支撑体内装有弹性扶正机构。

本实用新型的有益效果是：本装置结构简单、扶正效果好，工作面大，整体高度低，拆装电缆支撑轮总成不用拆卸操作，只将支撑轮总成提手沿竖直方向提出或放下旋转90°角即可。现场拆、装方便快捷，减轻了工人的劳动强度。由于弹性扶正机构采用钢结构件，与电缆及电缆卡子或油管的摩擦力小，本身强度高，在起或下电缆时，扶正块在弹簧的作用下可以在径向上变径，对油管进行有效扶正，避免挤伤动力电缆。同时可以有效预防挂落电缆卡子，防止电缆卡子或小构件落入井内。保障了作业安全，保护了电缆，提高了电泵井的施工成功率，具有明显的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图的主视图。

图2是图1A-A向的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的详述：参见图1和图2，潜油电泵电缆井口导引装置包括支撑体和支撑轮总成，支撑体设有油管通过槽，支撑轮总成安装在支撑体油管通过槽中，支撑体内装有弹性扶正机构。支撑体包括上盖1和底法兰2，在上盖1与底法兰2之间装有支撑环4，通过螺杆3连接。上盖1和底法兰2的中心孔孔外体壁上对应设置弹性扶正机构安装槽；支撑环4的内圆上设有弹簧安装槽。上盖1的盘体上设有螺帽孔16，在其油管通过槽的外端设计倒角和圆缺；底法兰2的盘体上设有螺栓孔15，在其油管通过槽的外端设计倒角，防止挂伤电缆。在上盖1和底法兰2的油管通过槽开口端两侧的体壁上，设有滑道槽14。滑道槽14设在上盖1和底法兰2的体壁上，上、下贯通，其下端孔径大于上部槽宽，以使轮轴10转动90度后自锁。弹性扶正机构包括扶正块5和弹簧，扶正块5的外弧面设有弹簧安装槽与支撑环4的弹簧安装槽对应设置，内置弹簧；扶正块5的内弧面是轴向弧形面，扶正块5和弹簧安装在上盖1和底法兰2的弹性扶正机构安装槽中。见图2，每套弹性扶正机构装有三个弹簧，分别是弹簧6、弹簧7和弹簧8，它们可以采用压缩弹簧，也可以采用片簧。弹性扶正机构至少设置三套，其中的扶正块5对合后成为圆环状，使绑缚了电缆的油管居中。支撑轮总成包括滚轮9、轮轴10、连接板11和把手销12，滚轮9穿套在轮轴10上，轮轴10的两端安装在连接板11的下部，连接板11的上部安装把手销12由螺母13固定，连接板11和把手销12组成提手，形成一个整体。轮轴10的两端端部设有扁方，连接板11的下部镶嵌在轮轴10两端扁方的根部，扁方外露的长度等于或小于滑道槽14的深度，转动提手90度，带动轮轴10转动，使其端部的扁方换位，实现自锁。两块连接板11之间外侧的宽度等于或小于油管通过槽的槽宽，方便支撑轮总成的放入和提出。

潜油电泵井修井作业时，首先拆除采油树或安装封井器。起、下带有电缆的油管时，先将本装置的支撑体安装在电泵采油井口四通或封井器上法兰上，将螺栓穿过螺栓孔15和螺帽孔16与井口四通或封井器上法兰连接固定好。再将支撑轮总成的轮轴10放入滑道槽14中，把握把手销12由原来的竖直方向，向下旋转90°角，让轮轴10在滑道槽14的下端圆形槽内转动后，实现自锁，使支撑轮总成定位在滑道槽14中，随后即可进行起、下电缆油管管柱的作业。电泵电缆随油管柱的起、下，经本装置及上方电缆导轮，由专用电缆装置进行收放。中途需要拆除本装置时或作业完成后，把握把手销12旋转90°角，将支撑轮总成提出，拆除支撑体的连接螺栓，即可拆除本实用新型，进行后续作业施工。