[实用新型]一种自动料位控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动料位控制装置。

背景技术

在球团厂生产中使用的球团精矿粉，由于受来料的影响，其矿粉粒度及比表面积比较差，需要通过高压辊磨机来改善其矿粉性能，高压辊磨机在工作中只有保证了足够的物料通过性，才能使辊磨压力稳定，起到最大改善料的情况，这样就需要保证辊压机上方有足够的供料料位，由于我们料柱内通过的为铁精矿，目前使用的料位测量使用人工控制，很难保证料测量的准确性，物料控制不精确，导致物料供应中断，造成间歇性生产暂停，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动料位控制装置。

为实现该目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种自动料位控制装置，包括料仓和输送装置，所述料仓包括原料仓和料位仓，原料仓和料位仓之间设有所述输送装置，所述输送装置为自动传送带，还包括自动控制装置，所述自动控制装置包括由信号线依次连接的可变频给料盘、中控电脑和料位计，所述可变频给料盘设于所述原料仓下方，所述可变频给料盘下方设有一下料口，所述下料口下方设有自动传送带，所述料位计由左右两个相互对称的伽马射线柱组成，所述左右伽马射线柱分别设于所述料位仓两侧。

优选地，本实用新型中，所述料位计为伽马射线料位计。

本实用新型对比现有技术有如下优点：结构简单、操作方便，并且设备制作费用低廉，使用效果提高，利用自动控制检测料位，进行物料的添加和运输，有效的节约了人员的时间和提高了生产效率，避免了生产中因物料控制不精确，导致物料供应中断，造成间歇性生产暂停，影响生产的现象。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

现参照附图，进一步详细说明本实用新型。

如图1所示，一种自动料位控制装置，包括料仓和输送装置，料仓包括原料仓1和料位仓2，原料仓1和料位仓2之间设有输送装置3，输送装置3为自动传送带3，还包括自动控制装置4，自动控制装置4包括由信号线依次连接的可变频给料盘41、中控电脑42和料位计43，可变频给料盘41设于原料仓1下方，可变频给料盘41下方设有一下料口411，下料口411下方设有自动传送带3，料位计43由左右两个相互对称的伽马射线柱43组成，左右测试条43分别设于料位仓2两侧。

为了更好的测试，料位计43为伽马射线料位计43，使用伽马射线料位计43能自动检测料位仓2的料位值，使其检测信号进入中控电脑42再通过中控电脑42控制变频设备控制料量。

本实用新型在工作时，在高压辊磨机的料位仓2左右两侧分别安装伽马射线料位计43，使其检测信号进入中控电脑42中，电脑设定了一个料位最低值，当料位低于设定值时，中控电脑42控制原料仓1下方的可变频给料盘41加大给料量，原料从可变频给料盘41下方的下料口411进入下料口411下方的自动传送带3，自动传送带3将物料输送到另一端的料位仓2入口，当料位计43检测出料高于料斗时，中控电脑42控制可变频给料盘41减速给料量，使其稳定在一个范围内。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。