[实用新型]全自动金属薄板开平剪切起线滚圆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑机械行业，具体的说是一种全自动金属薄板开平剪切起线滚圆机，应用于保温设备管线金属外护中自动定尺开平剪切起线滚圆。

背景技术

现有技术中的产品是分离的，如、剪切机、起线机、滚圆机，剪切金属板分多个工序才能完成，浪费人力，切机械烦多，多步骤才能完成。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全自动金属薄板开平剪切起线滚圆机，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括进板滑轨、开平机、数据传感器、剪切机、起线机A、传送部件、起线机B、滚圆机、动力系统A、动力系统B、动力系统C、数控设备、涡轮双向同步调节按钮、机壳，其特征在于机壳上面设置有进板滑轨、开平机、数据传感器、剪切机、起线机A、传送部件、起线机B和滚圆机，开平机上并排设置有四个涡轮双向同步调节按钮，剪切机设置在开平机的前面，开平机与剪切机之间设置有数据传感器，剪切机前面设置起线机A，起线机A的前面设置传送部件，传送部件的前面设置起线机B，滚圆机设置在起线机B的前面，在机壳内前面设置动力系统A，在机壳内后面设置动力系统C，动力系统A的后面设置动力系统B，动力系统A与滚圆机连接，动力系统C与开平机连接，机壳外一侧还设置有数控设备。

工作原理：本实用新型起线机A、起线机B、滚圆机、开平机、剪切机和数控设备组合在一起，能一次自动完成开平、剪切、起线和滚圆。薄金属卷由开平机输送进去道剪切机剪切的同时，在距剪切机前面有起线机A，及右侧前面和左侧前面有起线机B，剪切、起线好的薄金属板自动输送到滚圆机。金属薄板安装固定在开平机后，在开平机前安装剪切机，在剪切机前安装起线机A，起线机A前是传送部分。及右侧和左侧前面安装起线机B，在起线机B前安装滚圆机，最后在整机一侧安装自动数控设备。薄金属卷通过开平机到剪切机、起线机A、起线机B、滚圆机、一次自动完成开平剪切，起线A、起线B、滚圆这个过程由一套数控程序控制。

本实用新型的有益效果是，本实用新型开平机、剪切机、起线机A、起线机B、滚圆机、定量数控设备相互连接，自动开平、剪切、起线、滚圆，一次完成，省工省时。

附图说明

图1：本实用新型实施例结构示意图；

图中：进板滑轨1、开平机2、数据传感器3、剪切机4、起线机A5、传送部件6、起线机B7、滚圆机8、动力系统A9、动力系统B10、动力系统C11、数控设备12、涡轮双向同步调节按钮13、机壳14。

具体实施方式

参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明；如附图所示，本实用新型的结构包括进板滑轨1、开平机2、数据传感器3、剪切机4、起线机A5、传送部件6、起线机B7、滚圆机8、动力系统A9、动力系统B10、动力系统C11、数控设备12、涡轮双向同步调节按钮13、机壳14，其特征在于机壳14上面设置有进板滑轨1、开平机2、数据传感器3、剪切机4、起线机A5、传送部件6、起线机B7和滚圆机8，开平机2上并排设置有四个涡轮双向同步调节按钮13，剪切机4设置在开平机2的前面，开平机2与剪切机4之间设置有数据传感器3，剪切机4前面设置起线机A5，起线机A5的前面设置传送部件6，传送部件6的前面设置起线机B7，滚圆机8设置在起线机B7的前面，在机壳14内前面设置动力系统A9，在机壳14内后面设置动力系统C11，动力系统A9的后面设置动力系统B10，动力系统A9与滚圆机8连接，动力系统C11与开平机2连接，机壳14外一侧还设置有数控设备12。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。