[实用新型]一种凹型电磁炉加热线圈盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热线圈盘，具体是一种凹型电磁炉加热线圈盘。

背景技术

目前市场上使用的加热线圈盘，普遍采用单层连续密绕的绕线方式，这种结构时常出现烧盘及干烧的现象。中国专利文献号CN2807682于2006年8月16日公开一种电磁炉阻挡电磁波外泄的凸边型线圈底盘的结构，该结构根据电磁炉的型号制作凸边型线圈底盘，在凸边型线圈底盘的外边和内边，分别设有外凸边和内凸边，使外凸边和内凸边与线圈底盘组成圆环形的凹槽。把线圈安装在外凸边和内凸边与线圈底盘组成圆环形的凹槽中，组成凸边型线圈底盘。据称，该结构阻挡电磁波外泄的性能强，能使磁力线集中向上，提高电磁炉的工作效率，扩大了电磁炉的使用范围。但该结构绕圈是单层密绕式安装在平面底座上，线圈产生的磁场强度分布不均匀，使锅具底部产生的热量不均匀，烹饪效果不好，而且密绕式线圈不容易散热，影响电磁炉的工作寿命。因此，有必要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、散热性好、安全性高、加热效果好、材料及制造成本低且生产效率高的凹型电磁炉加热线圈盘，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种凹型电磁炉加热线圈盘，包括线圈绕组、呈辐射状的支架以及若干条安装在支架辐条底部的磁条，若干的绕线档筋呈同心圆状分布于支架凹面内形成线槽，漆包线绕制于所述线槽内形成线圈绕组，其结构特征在于线槽以圈盘中心由近到远依次分为第一绕线部、第二绕线部、第三绕线部以及第四绕线部；第一绕线部与第三绕线部内绕制有多层线圈，第二绕线部与第四绕线部内绕制有单层线圈。

所述支架呈凹型，其弧度与锅具保持平行。

所述第二绕线部的各线槽顶部设置有可热压的凹口。

所述第四绕线部的各线槽底部设置有加高的凸筋。

本实用新型的凹型电磁炉加热线圈盘，支架内凹面设置有线槽，具有散热效果好，安全性能高等特点，线槽内绕制有线圈绕组，该线圈绕组细分为四段混合交替绕制，在容易发生干烧的第二绕线部顶部设置热压凹口，使得线圈绕制于距锅具较远的线槽底部；在锅具不易被充分加热的第四绕线部底部设置有凸筋，使得线圈绕制于距锅具较近的线槽顶部，从而使电磁炉在加热过程中达到良好的均匀加热效果，有效提高热效率，并可以在生产过程中降低材料及降低人工成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为绕圈盘的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图2，一种凹型电磁炉加热线圈盘，包括线圈绕组1、呈辐射状支架2以及若干条安装在支架2辐条底部的磁条3；支架2呈凹型，其弧度与锅具保持平行，若干的绕线档筋呈同心圆状分布于支架2凹面内形成线槽2.1，漆包线绕制于线槽2.1内形成线圈绕组1，线槽2.1以圈盘中心由近到远依次分为第一绕线部A、第二绕线部B、第三绕线部C以及第四绕线部D；第一绕线部A与第三绕线部C内绕制有多层线圈，第二绕线部B与第四绕线部D内绕制有单层线圈。第二绕线部B的各线槽顶部设置有可热压的凹口2.2；第四绕线部D的各线槽底部设置有加高的凸筋2.3。

绕线时，将支架2平稳放置于相配套的绕线模具中，从支架2中心的进线孔处开始绕线，在第一个线槽连续绕制两圈后在模具上实现错位，进入相邻另一线槽绕制两圈后继续错位，绕制第六到第九线槽为一圈，绕制第十至第十三线槽为两圈，绕制第十四至第十六线槽为一圈，直至连续交替错位绕线结束，最后进行理线。