[实用新型]立式转子模态试验支承装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种静态试验支承装置，具体涉及一种立式转子模态试验支承装置。

背景技术

在转子模态试验中，支承方式的选择应以尽量模拟结构实际工作状态为原则。对于立式转子特别是内部有静止件的转子，现有技术一般用弹性绳悬挂的支承方式很难消除内部静止件对转子模态的影响，对于这种转子，应采用立式支承，将静止件固定，才能使测试结果更准确。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术存在的缺点而提出的，其目的在于提供一种能够适用于内部有静止件的转子、且安装方便的立式转子模态试验支承装置。

本实用新型的技术方案是：一种立式转子模态试验支承装置，包括底座，在底座的顶部设置有两根平行的立柱和下支承，在下支承的中心形成有支承轴窝。在立柱的顶部设置有固定板，在固定板的下方、立柱的上部设置有活动板，活动板分别穿过两根平行的立柱，在活动板的凸出端形成圆形凹槽，磁轴承安装在圆形凹槽内，在磁轴承的中心形成通孔。在固定板上设置有手轮，丝杠的上部穿过固定板与手轮固定连接，丝杠的下部穿过活动板、并与活动板啮合。

在所述手轮的顶部设置有手柄，沿手轮的侧面径向设置有锁止装置。

所述的通孔和圆形凹槽为同心。

本实用新型具有支承高度可调，适用于不同长度的转子，开放式结构，适用于不同直径的转子，安装、操作方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的立式转子模态试验支承装置立体图。

其中：

                1  底座         2  立柱   

                3  固定板       4  下支承   

                5  活动板       6  磁轴承   

                7  丝杠         8  手轮   

9  手柄         10 锁止装置

               11 通孔         12 圆形凹槽

               13 支承轴窝。

具体实施方式

下面，结合附图和实施例对本实用新型的立式转子模态试验支承装置进行详细说明：

如图1所示，一种立式转子模态试验支承装置，包括底座1，在底座1的顶部设置有两根平行的立柱2和下支承4，在下支承4的中心形成有支承轴窝13。在立柱2的顶部设置有固定板3，在固定板3的下方、立柱2的部设置有活动板5，活动板5分别穿过两根平行的立柱2。

在活动板5的凸出端形成圆形凹槽12，磁轴承6安装在活动板5的圆形凹槽12内，在磁轴承6的中心形成通孔11。通孔11和圆形凹槽12同心，可使转子（未图示）内部静止件穿过，磁轴承6可拆卸，以方便转子安装。

在固定板3上设置有手轮8，手轮8的顶部设置有手柄9，沿手轮8的侧面径向设有锁止装置10。丝杠7的上部穿过固定板3与手轮8固定连接，丝杠7的下部穿过活动板5、并与活动板5螺纹啮合。通过转动手轮8，活动板5可沿丝杠7和立柱2上下移动，以适应不同长度的转子，且方便安装。锁止装置10处在锁止状态时手轮8不可转动，可实现活动板5在不同高度位置的锁止。

本实用新型的工作过程：

本实施例中转子内部有供取料装置（未图示），在转子工作时该供取料装置为静止件。对转子进行模态试验时，先将磁轴承6卸掉，转动手轮8将活动板5的高度提高，以方便转子的安装。安装转子时，先使供取料装置处于转子外部的部分穿过活动板5的通孔11，转子下端支承轴落于下支承4的支承轴窝13处，然后转动手轮8使活动板5高度下降，下降到适当位置后，将手轮8锁止，用螺母将供取料装置固定，安装好磁轴承6。这样供取料装置在转子内部处于悬空状态，不会对转子模态产生影响。

本实用新型具有支承高度可调，适用于不同长度的转子，开放式结构，适用于不同直径的转子，安装、操作方便的优点。