[实用新型]梯形齿双辊挤压钢板成型机装置

说明书

技术领域：梯形齿双辊挤压钢板成型机装置，是属于机械技术领域中的薄钢板挤压成型机装置。

背景技术：公知，目前油田抽油管下端安装的滤砂管所需要的滤砂网筒，是梯形棱薄钢板网制成的网筒，制造梯形棱薄钢板网筒是机械设备中的难题。

发明内容：为解决背景技术中的难题，本装置目的是提供一种梯形齿双辊挤压钢板成型机装置，该装置设有大小相等的二个梯形齿辊子，二个辊子的梯形齿互相啮合于一起，辊子轴装入在梯形齿辊的中心孔中固结着，辊子轴两端附近处装入在轴承内，辊子轴的两端装入在圆柱齿轮的中心孔中固结着，轴承装入在轴承座的圆窝内，轴承座坐落在机架体立柱的上面固结着；上辊子轴两端固结的齿轮和下辊子轴两端固结的齿轮互相啮合；当任意一个齿轮转动时，使上下辊子轴转动，辊子轴的转动，使上下梯形齿辊转动，当以薄钢板伸进在梯形齿辊啮合的缝隙中，钢板被梯形齿牙咬住滚动，薄钢板被梯形齿啮合挤压成梯形齿型板。

本装置所采用的技术方案：梯形齿双辊挤压钢板成型机装置，是以机架体、圆柱齿轮、轴承、辊子轴、轴承座及梯形齿辊所组成，其特征是机架体是长条形的架体，在长条形架体上设有四个立柱，四个立柱的下端固结着纵梁和横梁；圆柱齿轮和轴承是标准件产品；辊子轴是圆柱形钢体，在圆柱形钢体的两端及附近处设有收缩的阶梯圆柱体；轴承座是长条形钢板体，在长条形钢板的一侧的中间上、下部位附近处各设有圆窝，圆窝的中心设有通孔；梯形齿辊是圆柱形钢体，在圆柱形钢体的外圆上设有梯形齿，在圆柱形钢体的圆中心设一通孔；该装置的组装：以辊子轴的中间部位的大凸圆穿进在梯形齿辊的中心孔中固结着，轴承装入在轴承座的圆窝中，辊子轴两端附近处的圆轴装入在轴承的中心孔中，辊子轴两端小圆轴装入在圆柱齿轮的中心孔中固结着，以上、下圆柱齿轮进行啮合，以上、下梯形齿辊进行啮合，轴承座的下端面分别坐落在机架体的四个立柱上平面固结着，即组成梯形齿双辊挤压钢板成型机装置。

由于采用以上技术方案的优点是；当圆柱齿轮转动时，使辊子轴转动；辊子轴的转动，使梯形齿辊转动；以薄钢板伸进在两个梯形齿辊的啮合区间，薄钢板被梯形齿咬住，由于梯形齿的滚动挤压作用，薄钢板从梯形齿辊一侧输入，经过梯形齿辊的转动，输出来的是梯形齿型板。

附图说明：

图1是梯形齿双辊挤压钢板成型机装置的主视剖面构造原理图。

图2是图1的左视构造原理图。

图3是图1的俯视构造原理图。

图4是图1的A-A左视剖面构造原理图。

图5是图1的B-B左视剖面构造原理图。

具体实施方式：下面参阅图1、图2、图3、图4及图5进行详细说明，在图1、2、3、4及图5中，梯形齿双辊挤压钢板成型机装置，是以机架体1、圆柱齿轮2、轴承3、辊子轴4、轴承座5及梯形齿辊6所组成，其特征是机架体(1)是长条形的架体，在长条形架体上设有四个立柱，四个立柱的下端固结着纵梁和横梁；圆柱齿轮(2)和轴承(3)是标准件产品；辊子轴(4)是圆柱形钢体，在圆柱形钢体的两端及附近处设有收缩的阶梯圆柱体；轴承座(5)是长条形钢板体，在长条形钢板的一侧的中间上、下部位附近处各设有圆窝，圆窝的中心设有通孔；梯形齿辊(6)是圆柱形钢体，在圆柱形钢体的外圆上设有梯形齿，在圆柱形钢体的圆中心设一通孔；该装置的组装：以辊子轴(4)的中间部位的大凸圆穿进在梯形齿辊(6)的中心孔中固结着，轴承(3)装入在轴承座(5)的圆窝中，辊子轴(4)两端附近处的圆轴装入在轴承(3)的中心孔中，辊子轴(4)两端小圆轴装入在圆柱齿轮(2)的中心孔中固结着，以上、下圆柱齿轮(2)进行啮合，以上、下梯形齿辊(6)进行啮合；轴承座(5)的下端面分别坐落在机架体(1)的四个立柱上平面固结着。