[实用新型]一种母线式互感器一次绕组自动化接线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及互感器自动化检测领域，尤其是一种母线式互感器一次绕组自动化接线装置。

背景技术

目前国内各互感器生产厂家、国家电网公司及国家技术监督部门所使用的互感器检定系统都采用人工接线。在互感器预防性试验及误差测量的过程中，人工接线所占用的时间超过总试验时间的60％，已成为提高互感器检定效率的主要瓶颈，导致互感器检定效率低下，人力成本高昂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种母线式互感器一次绕组自动化接线装置，通过母线式互感器一次穿心方式达到自动化接线效果，提高检定效率。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种母线式互感器一次绕组自动化接线装置，包括两平行设置的横梁，其特征是所述的两横梁上支承并滑动连接一滑板，所述的滑板两侧分别固接一底板，所述的两底板上分别装有一上下移动机构，每个上下移动机构的下端固接一夹口朝内的铜棒夹具机构，所述的两铜棒夹具机构之间夹持有一铜棒，所述的铜棒下方设有互感器输送链。铜棒可根据不同互感器检定的需要进行横向和竖向的调位，调整好后，在测量工位上相对静止，利用互感器在输送线上的流动使其传入铜棒内进入测量工位，从而实现在流水线上互感器自动化接线，大幅提高母线式互感器穿心接线效率并安全可靠，与自动化检定系统较好地连接，提高互感器检定效率。

作为上述结构的进一步完善和补充，本实用新型还包含以下附加技术特征或这些特征的任意组合：

所述的滑板下方固接一顶板，所述的顶板通过顶板支架与底板固接，所述的顶板下表面和底板内侧壁均装有横向滑块，所述的横梁上装有与横向滑块相配合的横向导轨，使滑板达到横向移动的效果，并且位移可靠、顺畅。

所述的上下移动机构包括拖板以及安装在底板外侧壁的竖向滑块和竖向气缸，所述的拖板背面安装有竖向导轨，所述的竖向导轨与竖向滑块滑动连接，所述的拖板下端与竖向气缸的活塞杆连接，所述的铜棒夹具机构通过夹具连接板与拖板下端固接，上下驱动可靠，位移顺畅。

所述的铜棒夹具机构由气爪、铜头、绝缘块和铜夹组成，所述的拖板通过夹具连接板固接气爪，所述的气爪内侧夹紧连接两绝缘块，所述的两绝缘块之间装有铜夹，所述的铜夹连接有两用于连接一次大电流导线的铜头，通过铜夹夹持铜棒使流过互感器的一次大电流经过铜夹流到铜头上的大电流导线上，绝缘块可防止铜夹上的大电流传递到其他部件上，起到绝缘作用。

所述的铜夹为左右对称的双耳夹具，其中间开有一圆孔，所述的铜夹两侧分别安装有一铜头，夹持牢靠，两铜头布局合理，干扰性小。

所述的绝缘块两侧均加工有L型安装面，一侧与铜夹固接，另一侧通过气爪连接板与气爪固接，安装时，相互贴合度高，连接紧密，固接效果好。

所述的横梁上装有一横向气缸，所述横向气缸的活塞杆与滑板固接，通过横向气缸驱动滑板横向移动，驱动可靠。

本实用新型得到的一种母线式互感器一次绕组自动化接线装置，在互感器一次电流误差测量过程中，采用铜棒与互感器相对运动的方式，使互感器穿入铜棒，达到自动化接线效果，大幅提高母线式互感器穿心接线效率并安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型互感器接线时的结构示意图；

图3是本实用新型局部结构示意图；

图4是图3的爆炸结构示意图。

图中：1-横梁、2-滑板、3-上下移动机构、4-铜棒夹具机构、5-铜棒、6-底板、7-顶板、8-顶板支架、9-横向滑块、10-拖板、11-竖向滑块、12-竖向气缸、13-竖向导轨、14-夹具连接板、15-气爪、16-铜头、17-绝缘块、18-铜夹、19-气爪连接板、20-互感器。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1-图4所示，本实施例描述的一种母线式互感器一次绕组自动化接线装置，包括两平行设置的横梁1，所述的两横梁1上支承并滑动连接一滑板2，所述的滑板2两侧分别固接一底板6，所述的两底板6上分别装有一上下移动机构3，每个上下移动机构3的下端固接一夹口朝内的铜棒夹具机构4，所述的两铜棒夹具机构4之间夹持有一铜棒5，所述的铜棒5下方设有互感器输送链，互感器20排成一排穿入铜棒5。