[实用新型]新型水中钢平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，特别涉及一种新型水中钢平台。

背景技术

桥梁基础在进行水下施工时，由于基础位置水深流急，受强潮影响水位变化频繁，施工平台难以搭建或保持稳定，一般采用的插打定位桩形成平台、整体钢围堰平台或浮式平台等施工方案，但这些方案往往存在整体钢围堰工程量大、吊装设备要求高、浮式平台刚度低、稳定性差等问题，给施工带来一定困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种新型水中钢平台，以解决现有的桥梁基础施工平台刚度低、稳定性差的问题。

本实用新型提出一种新型水中钢平台，包括钢管桩组件、连接组件和面板组件，钢管桩组件由复数根钢管桩构成，连接组件又包括横、纵向布置的复数根工字钢和复数根槽钢，工字钢设置在钢管桩的桩顶，槽钢连接在相邻钢管桩之间，面板组件又包括复数根工字钢垫梁、复数根槽钢垫梁和钢面板，工字钢垫梁纵向均匀铺设在钢管桩桩顶的工字钢上，槽钢垫梁横向均匀铺设在工字钢垫梁上，钢面板铺设在槽钢垫梁上。

进一步的，连接组件的槽钢呈剪刀状连接在钢管桩之间。

进一步的，钢管桩直径不小于800mm。

进一步的，钢管桩壁厚不小于8mm。

进一步的，面板组件的槽钢垫梁间距为25cm。

进一步的，钢面板厚度不小于10mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的新型水中钢平台通过对钢管柱、工字钢、槽钢等结构部件的合理组合，具有刚度高、稳定性强的优点，特别适用于东北山区硬岩、深水条件下的桥梁基础施工在保证施工安全的前提下充分满足经济合理的要求。

附图说明

图1为本实用新型的钢管桩组件的一种实施例示意图；

图2为本实用新型通过连接组件连接钢管桩后的一种实施例示意图；

图3为本实用新型面板组件的一种实施例示意图；

图4为本实用新型的新型水中钢平台的一种实施例整体示意图。

具体实施方式

本实用新型是在总结常规钢平台结构形式的基础上，通过对钢管柱、工字钢、槽钢等结构部件的组合，提供了一种新型水中钢平台装置。本实用新型的新型水中钢平台包括钢管桩组件、连接组件和面板组件。

请参见图1，其为本实用新型的钢管桩组件的一种实施例示意图，其是由复数根钢管桩1构成，钢管桩1的主要作用是作为钢平台的竖向支撑和主要受力构件，根据河床的实际岩层地质情况，钢管桩1必须插打入基岩覆盖层中，其自稳性能取决于贯入度，一般进入岩层覆盖层40-50cm即可，钢管桩1直径应不小于800mm，壁厚应不低于8mm，采用振动锤施工。如果入岩深度不足，可采用灌注水下砼，并在钢管桩周围抛填砂袋等进行防护。

请参见图2，其为本实用新型通过连接组件连接钢管桩后的一种实施例示意图。连接组件包括横、纵向布置的复数根工字钢2和复数根槽钢3，工字钢2设置在钢管桩1的桩顶，并作为主承重梁。在钢管桩1桩顶以下一定位置(大于2m)利用槽钢3焊接连接，且槽钢3呈剪刀状连接在相邻钢管桩1之间。

请参见图3，其为本实用新型面板组件的一种实施例示意图，面板组件包括复数根工字钢垫梁4、复数根槽钢垫梁5和钢面板6(为了便于更清楚展示面板组件，图3中未绘示钢面板6，钢面板6的结构可参见图4)。工字钢垫梁4纵向均匀地铺设在钢管桩1桩顶的工字钢2上，其间距由桥梁桩基的相关尺寸决定。槽钢垫梁5横向均匀地铺设在工字钢垫梁4上，其间距优选采用25cm。钢面板6铺设在槽钢垫梁5上，其厚度应不小于10mm，尺寸由桥梁桩基的相关尺寸决定。

请参见图4，其为本实用新型的新型水中钢平台的一种实施例整体示意图，其施工流程为：首先施工岸边的钢管桩1→接着在施工完的钢管桩1顶部焊接拼装工字钢2作为纵、横向导向装置兼主承重梁，并在施工完的钢管桩1桩顶以下一定位置(大于2m)利用槽钢3焊接连接→然后重复上述过程，并向河中推进依次施打其余的钢管桩1→当所有的钢管桩1均施打完毕后，在工字钢2上铺设工字钢垫梁4→然后在工字钢垫梁4上铺设槽钢垫梁5→最后将钢面板6铺设在槽钢垫梁5上。

本实用新型新型水中钢平台特别适用于东北山区硬岩、深水条件下的桥梁基础施工，在保证施工安全的前提下充分满足经济合理的要求，其可以为桥梁桩基施工提供具有足够刚度和稳当、固定的工作平台。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，只要不超出所附权利要求书所述范围，都应落在本实用新型的保护范围内。