[实用新型]一种金刚石砂轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打磨工具，特别涉及一种金刚石砂轮。

背景技术

金刚石砂轮结构一般由磨料层、基体、过渡层三部分组成。 　　

磨料层又称金刚石层，由磨料、结合剂和填料组成，是砂轮的工作部分。过渡层又称非金刚石层，由结合剂、金属粉和填料组成，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。基体，用于承接磨料层，并在使用时用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上。一般金属结合剂制品选用钢材、合金钢粉作基体；树脂结合剂选用铝合金、电木作基体。由铝、钢或电木加工而成，起支承工作层和装卡磨具的作用。砂轮成型质量的好坏和使用精度的高低都与基体有很大关系。

如图1，现有的磨料层均是以其后端平行于基体的前端的方式，把磨料层的后端和基体的前端通过过渡层粘合在一起。这样的连接方式带来了不可忽视的安全隐患。磨料层容易从基体上发生脱环现场，从而脱离基体，这样产生下面的不良影响：

第一，        磨料层脱离基体后，可能会伤害到操作金刚石砂轮的工作人员。

第二，        磨料层脱离基体后，可能会砸到基体或者是正在打磨的工件上，从而对它们造成损害。

第三，        磨料层一旦脱落，整个金刚石砂轮就本能工作，需要重新更换金刚石砂轮，这样就缩短了金刚石砂轮的寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型公开了一种金刚石砂轮，其包括的磨料层和基体以嵌入的方式结合在一起，使得二者可以牢固地粘合在一起，从而防止了磨料层发生脱环的可能，确保了工作人员的安全，避免了基体和被打磨工作的损伤；同时也延长了金刚石砂轮的寿命。

本实用新型公开的技术方案如下：

一种金刚石砂轮，包括基体和磨料层，所述基体和磨料层粘合在一起，所述磨料层的后端嵌入基体前端。

较佳地，所述基体前端设置有一容置槽，所述磨料层的后端嵌入该容置槽，且所述磨料层的后端形状与所述容置槽的形状相适应。

较佳地，所述容置槽内侧成一倒角。

较佳地，所述容置槽的上部呈阶梯状。

与现有技术相比，本实用新型包括的磨料层和基体以嵌入的方式结合在一起，使得二者可以牢固地粘合在一起，从而防止了磨料层发生脱环的可能，确保了工作人员的安全，避免了基体和被打磨工作的损伤；同时也延长了金刚石砂轮的寿命。

附图说明

图1为现有技术磨料层与基体的结合方式对应的剖面图；

图2为本实用新型实施,1磨料层与基体的结合方式对应的剖面图；

图3为本实用新型实施2磨料层与基体的结合方式对应的剖面图。

具体实施方式

下方结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述：

实施例1

如图2，一种金刚石砂轮，包括基体1和磨料层2，基体1和磨料层2粘合在一起，且磨料层2的后端嵌入基体1前端。

基体1前端设置有一容置槽11，磨料层2的后端嵌入该容置槽11，且磨料层2的后端形状与容置槽11的形状相适应。

容置槽11内侧成一倒角。在本实施例中，所述倒角为75度，仅为举例，本实用新型不对此作出限定。

在本实施例中，磨料层2后端的下侧伸入基体前端约2mm的举例，仅为举例，本实用新型不对此作出限定。

实施例2

如图3，一种金刚石砂轮，包括基体1和磨料层2，基体1和磨料层2粘合在一起，且磨料层2的后端嵌入基体1前端。

基体1前端设置有一容置槽11，磨料层2的后端嵌入该容置槽11，且磨料层2的后端形状与容置槽11的形状相适应。

在本实施例中，容置槽11的上部呈阶梯状，对应磨料层2的后端的上部也呈反向的阶梯状与其相适应。

本实用新型的实施例1和实施例2给出的容置槽11的形状只是容置槽11的两个优选实施例，其并非用来限定容置槽11的形状。

本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。