[实用新型]一种新型螺旋槽加工机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺旋槽加工机床，具体是一种用来加工碾米砂辊上的螺旋槽的机床。

背景技术

碾米砂辊是用于碾米机中对大米等颗粒作物进行碾削加工的重要部件，在碾米砂辊上开设大导程螺旋槽可以使碾米的质量和效率得到进一步的提高，碾米砂辊是由砂粒与粘合剂相混合经强力压制而成，在其外周所开设的螺旋槽具有导程大、槽型较为宽深的特点。目前现有的砂辊开槽机床如图1、图2，主要有机身1、工作滑台2、主轴箱3、工件旋转主轴4、尾部顶针5、齿轮齿条6、动力油缸7和削刀头8组成，现有的开槽削头主要采用采用树脂砂轮和陶瓷砂轮来进行开槽，具体的工作过程：将工件即碾米砂辊安装在机床主轴上，固定夹紧，尾顶针顶住主轴，机身内部安装有动力油缸，启动电机油泵，油缸推进工作滑台左右移动，同时通过齿轮齿条传动带动主轴箱内主轴旋转，带动工件旋转；同时启动砂轮进给动力电机，通过皮带轮带动砂轮轴旋转，砂轮也开始旋转，动力头即砂轮可以调整角度满足不同槽形要求，然后工作台移动到砂辊旋槽的起点位置，通过手动丝杆前进完成砂轮切削深度的进给，砂辊移动旋转便可完成了螺旋槽的加工。这种采用砂轮开槽的方式存在以下缺点：1、动平衡差；2、开槽精度低；3、容易破裂，不安全；4、成本过高；5、效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型螺旋槽加工机床可提高工作效率，保护人身安全，降低生产成本，使砂辊槽形更美观，一致性好。

所述一种新型螺旋槽加工机床，包括机身、工作滑台、主轴箱、工件旋转主轴、尾部顶针、齿轮齿条、动力油缸和开槽机头，所述开槽机头由开槽刀头和开槽刀电机组成，其特征是：所述开槽刀头为盘状刀体，在其圆形刀盘体的外边缘环形设有多个刀片夹持体，多个刀片夹持体通过刀片夹持体锁紧螺钉固定在刀盘体上，在每个刀片夹持体的夹持端嵌设有多个用于开设螺旋槽的金刚石刀片，并通过刀片锁紧螺钉固定锁紧。

在金刚石刀片与刀片夹持体连接处设有Y型压紧垫片。

所述圆形刀盘体的外边缘设有6-10个刀片夹持体，每个刀片夹持体上嵌设有3-5个金刚石刀片，3-5个金刚石刀片排列成L型开槽刀体。

本实用新型的有益效果：1、动平衡好，降低了床身的振动；2、开槽精度高，尺寸稳定；3、安全性能高；4、成本低，传统的砂轮开一组砂辊(以SM18为例)成本为20元每组，用现在的金刚石刀盘开槽成本为4元每组；5、效率高(以SM18为例)，原来每组砂辊开槽时间为10分钟，现在缩短到5分钟，效率提高了200％。

附图说明

图1是现有螺旋槽加工机床的结构示意图一，

图2是现有螺旋槽加工机床的结构示意图二，

图3是本实用新型开槽机头的动力结构示意图，

图4是本实用新型开槽机头的侧面结构示意图，

图5是本实用新型开槽机头的正面结构示意图，

图6是本实用新型开槽刀头的结构示意图，

图7是本实用新型刀盘体的结构示意图，

图8是本实用新型刀片夹持体的侧剖视图。

图中：1-机身，2-工作滑台，3-主轴箱，4-工件旋转主轴，5-尾部顶针，6-齿轮齿条，7-动力油缸，8-削刀头，9-开槽刀头，10-开槽刀电机，11-圆形刀盘体，11-1-梯形槽，12-刀片夹持体，12-1-刀片槽，13-压紧垫片，14-金刚石刀片，15-刀片夹持体锁紧螺钉，16-刀片锁紧螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。图，一种新型螺旋槽加工机床，包括机身1、工作滑台2、主轴箱3、工件旋转主轴4、尾部顶针5、齿轮齿条6、动力油缸7和开槽机头，所述开槽机头由开槽刀头9和开槽刀电机10组成，其特征是：所述开槽刀头9为盘状刀体，在其圆形刀盘体11的外边缘环形设有多个刀片夹持体12，多个刀片夹持体12通过刀片夹持体锁紧螺钉15固定在刀盘体11上，在每个刀片夹持体12的夹持端嵌设有多个用于开设螺旋槽的金刚石刀片14，并通过刀片锁紧螺钉16固定锁紧。

在金刚石刀片14与刀片夹持体12连接处设有Y型压紧垫片13。

所述圆形刀盘体11的外边缘设有6-10个刀片夹持体12，每个刀片夹持体12上嵌设有3-5个金刚石刀片14，3-5个金刚石刀片排列成L型开槽刀体。