[实用新型]导光板及背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示领域，尤其涉及一种导光板及背光模组。 

背景技术

通常的液晶显示装置包括液晶显示面板和背光模组，随着液晶显示装置越来越轻薄，背光模组也被要求薄形化。图1所示为现有的背光模组的截面示意图，如图1所示，背光模组包括导光板1、光源2、反射片4、扩散片6、棱镜片7、背板8及其它部件(图未示出)。导光板1包括底面以及设置于底面上的网点5，反射片4制作材质为PET及PC基材，放置于导光板1的底部，将自导光板1底面漏出的光反射回导光板1中，防止光源外漏，以增加光的使用效率。当组装背光模组时，需先将导光板1、反射片4、扩散片6和棱镜片7叠放在一起，然后置入背板8中，在组装过程中往往容易造成元件损坏，且工序繁杂，影响产品良率。 

发明内容

本实用新型的主要目的为提供一种导光板和背光模组，提高了背光模组的组装效率。 

本实用新型提出了一种导光板，包括底面和反射层，所述底面设置多个网点，所述网点的密度随着与光源的距离增加而增加，所述反射层为形成于所述底面的溅射膜。 

优选地，所述溅射膜形成于所述网点的表面。 

优选地，所述溅射膜为银、铝、铜或铬。 

本实用新型还提出一种背光模组，包括导光板及光源，所述导光板包括入光面、底面和反射层，所述光源设置于入光面一侧，其特征在于，所述反射层为形成于底面的溅射膜。 

优选地，所述溅射膜形成于所述网点的表面。 

优选地，所述溅射膜为银、铝、铜或铬。 

优选地，所述溅射膜的密度随着与光源的距离增加而增加。 

优选地，还包括背板，该背板的两侧分别设置有两条凹槽，所述导光板卡持于两条凹槽中，并通过活动螺钉或活动圆柱固定于背板上。 

优选地，所述背板为中空结构。 

优选地，所述背板由两条L形金属板焊接而成。 

本实用新型提供了一种导光板和背光模组，将反射材料溅射于导光板的网点或底面，形成反射层，因此背光模组可以去除反射片，降低了了背光模组的厚度，使得背光模组的各元件在组装时可以从背板的侧面推入，降低了背光模组组装的繁杂度，提高了产品良率。 

附图说明

图1是本实用新型现有技术的背光模组的局部截面示意图； 

图2是本实用新型的背光模组一实施例的局部截面示意图； 

图3是本实用新型的背光模组第二实施例的局部截面示意图； 

图4是本实用新型的背光模组的背板的侧面图； 

图5是本实用新型的背光模组的背板的立体图； 

图6是本实用新型的背光模组的组装图； 

图7是本实用新型的背光模组的中空结构的背板示意图。 

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 

具体实施方式

参照图2，图2所示为本实用新型的背光模组的局部截面示意图。该背光模组包括导光板11、光源12、光源罩13、扩散片16、棱镜片17和背板18。光源罩13收容光源12，并邻近导光板11侧面设置，用于将光源12发出的光线反射至导光板11。扩散片16及棱镜片17依次设置在导光板11上。扩散片16包括颗粒状物体，可以将导光板11射出至扩散片16的光线进行扩散，使光线能够向棱镜片17及液晶面板(图未示出)下面方向传播，直 到拓宽视角，隐蔽形成在导光板11上的Pattern的作用。棱镜片17将扩散片16扩散的光在一定角度内聚合，提高液晶面板亮度。 

在该背光模组中，采用冷阴极荧光管、发光二极管或电致发光作为光源12。导光板11可使用透明导光材料如有机玻璃、聚苯乙烯、玻璃等通过切割裁切或模组射出制作而成。 

导光板11具有一入光面111、一底面112和一出光面113。入光面111为一侧面，光源12相对于入光面111设置，底面112及出光面113为一组相对平行平面，且分别与入光面111相邻。底面112表面设置有多个矩形突起或圆形凹槽的多个网点15，该网点15为经由压印、印刷或激光切割而成，网点15间隔设置在底面及出光面表面，其分布密度可随着与光源12的距离的增加而增加。