[实用新型]焊装夹具安装平台水平调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及水平调节机构，更具体地说是一种焊装夹具安装平台水平调节机构。 

背景技术

焊装夹具是在白车身焊接装配过程中，对其各组成件进行装配定形、定位夹紧，从而符合工艺程序和保证焊装精度的一种工装设备。焊装夹具安装平台，即BASE板，作为夹具的安装、测量基础，所有定位、夹紧和其它部件均安装在平台上，其精度直接影响到夹具的定位精度，从而影响板件焊接质量。因此，对平台的平面度和表面粗糙度要求较高。 

生产中BASE板采用Q235A(A3)钢板，要求加工后上表面平面度≤0.1mm，上表面粗糙度为：Ra3.2，这两个条件在铣床中完全可以达到。但在夹具使用过程中，尤其对于主线及较大的夹具，受到主要包括地面不平度的环境的影响比较大，这就需要一个合理而有效的水平调节装置来平衡这种影响。已有的调节装置形式各异，但大多造价高，使用维护也很不方便。 

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种结构简单、使用方便、易维护、低成本的焊装夹具安装平台水平调节机构。 

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案： 

本实用新型焊装夹具安装平台水平调节机构的结构特点是：在平台的底部，位于平台两侧呈列设置各调节单元，所述调节单元的结构设置为： 

一固定板，在所述固定板上具有一左侧盲孔和一右侧螺纹孔； 

一连接板，在所述连接板上具有一左侧螺纹孔和一右侧光孔； 

一左侧螺栓，所述左侧螺栓与连接板上左侧螺纹孔螺纹配合，左侧螺栓的底端支撑在所述固定板的左侧盲孔中； 

一右侧螺栓，所述右侧螺栓穿过连接板上右侧光孔，右侧螺栓的底部与固定板上右侧螺纹孔螺纹配合，在所述右侧螺栓上以螺纹配合设置一位于连接板上方的螺母。 

本实用新型焊装夹具安装平台水平调节机构的特点也在于：所述固定板上左侧盲孔和右侧螺纹孔均设置为锥孔，左侧螺栓和右侧螺栓的底端对应设置为锥头。 

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在： 

本实用新型结构简单、使用方便、易维护、低成本。 

1、本实用新型只需人工手动调节，无需其它动力，环保无污染； 

2、本实用新型既能保证使用效果，又能大幅降低设备成本、减少维护费用； 

3、本实用新型操作简单、方便； 

4、本实用新型所用零件结构简单，加工方便； 

5、本实用新型所有零件原材料普遍，可利用车间废弃材料进行改造，节能环保； 

6、本实用新型占地空间小，方便工人在其附近作业； 

7、本实用新型操作安全，效果显著 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

图2为本实用新型中调节单元结构示意图； 

图中标号：1平台；2固定板；3连接板；4左侧螺栓；5右侧螺栓；6螺母；7钢构；8起吊耳；9加强板。 

具体实施方式

参见图1，本实施例中焊装夹具安装平台水平调节机构是在平台1的底部，位于平台两侧呈列设置各调节单元。 

参见图2，调节单元的结构设置为： 

一固定板2，在固定板2上具有一左侧盲孔和一右侧螺纹孔； 

一连接板3，在连接板上具有一左侧螺纹孔和一右侧光孔； 

一左侧螺栓4，左侧螺栓4与连接板3上左侧螺纹孔间为螺纹配合，左侧螺栓4的底端支撑在固定板2的左侧盲孔中； 

一右侧螺栓5，右侧螺栓5穿过连接板3上右侧光孔，右侧螺栓5的底部与固定板2上右侧螺纹孔螺纹配合，在右侧螺栓5上以螺纹配合设置一位于连接板上方的螺母6。 

具体实施中，为了准确对孔，将固定板2上左侧盲孔和右侧螺纹孔均设置为锥孔，并将左侧螺栓4和右侧螺栓5的底端对应设置为锥头。 

图1中所示的平台1下方的钢构7、位于两侧的起吊耳8均按常规设置；图2中所示的加强板9是在调整完毕之后加焊固定，是为保持已调整的水平度。 

向上调整：松动螺母6，螺母6在之后的调节过程中不影响连接板3的移动；调整左侧螺栓4，使得固定板2和连接板3之间的距离增大，由于固定板2与地面固结，没有空间来延伸这段距离，因此连接板3向上移动；此时，因连接板3与右侧螺栓5之间并无联接关系，因此不会阻碍连接板3的上移，连接板3的上移带动了与连接板3焊接在一起的起吊耳8、钢构7使平台1在相应的位置上向上得到微小的调整，从而调整平台1的整体水平度；