[实用新型]圆振筛激振器检修专用器具有效

专利信息
申请号: 201120343456.X 申请日: 2011-09-14
公开(公告)号: CN202241125U 公开(公告)日: 2012-05-30
发明(设计)人: 傅国辉;许广明;于宝新;徐冬林 申请(专利权)人: 鞍钢集团矿业公司
主分类号: B25B27/06 分类号: B25B27/06
代理公司: 鞍山贝尔专利代理有限公司 21223 代理人: 颜伟
地址: 114001 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 圆振筛激振器 检修 专用 器具
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于机械装配用工具技术领域,尤其涉及一种圆振筛激振器检修专用器具。

背景技术

圆振筛是目前国内广泛应用的一种选矿筛分设备。该设备主要由:板块式筛箱、激振器、传动系统、减振系统和筛网等构成。而激振器的主要部件如附图2所示带有外圈凸台18的激振器外套17,与此激振器外套17相连接的轴承组16和与此轴承组相连接的阶梯转轴15。由于轴承组长期处于高速旋转、震动的工作状态,而且轴承组与阶梯转轴及激振器外套之间的配合一般为精度较高的过渡配合,再加上长期处于震动状态,所以轴承属于易损件,必须定期进行维护保养或更换新件。但是由于激振器的体积和重量都比较大,不便于搬运、拆卸和组装。也无法使用常规工具和常规的直拔式方法拆卸,因而在拆卸时,检修工人多用大锤反复敲击与轴承相连接的部件,或者采用破坏性的切割方法将轴承分割。不但使检修过程费时费力。而且这种破坏性的拆卸方法很容易造成激振器外套的变形和阶梯转轴的划痕伤害,降低外套和阶梯转轴的使用寿命。在组装激振器时,轴承需要手动套到阶梯转轴上,然后使用大锤左右敲击使其移动到阶梯转轴的正确位置上,之后带有轴承组的阶梯转轴又需要用同样的方法安装到激振器外套内。因此在敲击过程中轴承由于轴向受力不均匀,无法保证平行移动,容易在阶梯转轴、激振器外套之间发生啃咬磨损,造成激振器组件损伤,降低组件间的平滑度甚至损坏,导致激振器使用寿命降低,造成巨大经济损失,增加选矿设备成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单,操作方便,省时省力的圆振筛激振器检修专用器具。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:

本实用新型的圆振筛激振器检修专用器具,其特征在于由带有圆孔的底座平台,固定在此底座平台上的两个垂直立柱,分别与此两个垂直立柱滑动连接的升降压板,设在此升降压板上的千斤顶,设在此千斤顶上方的调整限位板,与此调整限位板固定连接的螺杆,分别与此螺杆螺纹连接的固定顶板和紧固螺母,两端分别与所述的固定顶板和升降压板相连接的两个垂直弹簧,放在底座平台上待用的拆轴承推进套筒和装轴承推进套筒所组成,所述的固定顶板与所述的两个垂直立柱的顶部固定连接,所述的两个垂直立柱对称布置在所述底座平台上的中心孔两侧,所述的两个垂直弹簧对称布置在所述的千斤顶两侧,所述的千斤顶。螺杆与所述底座平台上的圆孔为同一中心线。

所述的升降压板上设有固定所述千斤顶位置的周边框架。

所述的垂直弹簧为两端分别带有连接头的拉伸弹簧。

本实用新型的优点:

1)本实用新型结构简单,便于检修工人应用,大幅度减少了工人的劳动强度,由以前拆卸并组装一台激振器需要6小时,可以缩短到1.5小时,有效地提高了检修效率;

2、应用本实用新型,可以有效的避免激振器在拆卸与组装时,出现的误操作导致转轴损坏和外套变形,避免轴承与激振器外套、转轴之间发生的啃咬磨损,保证组件的平整光滑度,有效延长了激振器的使用周期,降低了选矿设备成本。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的应用对象激振器的主要部件示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、2所示:本实用新型的圆振筛激振器检修专用器具,其特征在于由带有圆孔1的底座平台2,固定在此底座平台上的两个垂直立柱3,分别与此两个垂直立柱3滑动连接的升降压板4,设在此升降压板上的千斤顶6,设在此千斤顶上方的调整限位板10,与此调整限位板固定连接的螺杆8,分别与此螺杆8螺纹连接的固定顶板11和紧固螺母9,两端分别与所述的固定顶板和升降压板相连接的两个垂直弹簧5,放在底座平台2上待用的拆轴承推进套筒13和装轴承推进套筒14所组成,所述的固定顶板11与所述的两个垂直立柱3的顶部固定连接,所述的两个垂直立柱对称布置在所述底座平台上的圆孔两侧,所述的两个垂直弹簧对称布置在所述的千斤顶两侧,所述的千斤顶。螺杆与所述底座平台上的圆孔为同一中心线。

所述的升降压板4上设有固定所述千斤顶位置的周边框架12。

所述的垂直弹簧为两端分别带有连接头7的拉伸弹簧。

当使用本实用新型拆卸激振器上的失效轴承时,将激振器上的带有凸台的外套放进底座平台2上的圆孔1中,外套的凸台卡在圆孔1的边缘上,将拆轴承推进套筒13套在激振器上的阶梯转轴15上,且上表面高出阶梯转轴15的上端,启动千斤顶6后,升降压板4向下移动,并慢慢对拆轴承推进套筒13施力,从而带动阶梯转轴15下移,最终脱离轴承内圈。

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