[实用新型]一种连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接器。

背景技术

在端子组结构采用端子头部为双排、端子尾部为单排的现有连接器中，通常是采用两组结构不同的端子来构成端子组，这种连接器存在如下缺陷：

1、          连接器采用两种结构不同的端子，需要两个结构不同的模具来生产端子。端子生产模具数量多，带来连接器生产成本的增加；

2、          在连接器生产装配过程中，需要分别采用两种不同结构的端子进行装配，造成装配工艺复杂，容易出现端子误用，产生次品，影响连接器产品质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种连接器，采用同一种端子组成端子头部为双排、端子尾部为单排的连接器，减少双排端子连接器的端子模具数量、简化连接器装配工艺，提高连接器产品正品率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种连接器，包括连接器本体和设置在该连接器本体端子安装端的两组端子，所述端子包括头部段、过渡段和尾部段，该头部段的中部平面位于第一平面内，该尾部段通过该过渡段与该头部段的端部连接成一体，该尾部段的中部平面位于与该第一平面平行的第二平面内，同一组端子的头部段中部平面位于同一平面内，两组端子的头部段中部平面所处的平面相平行，两组端子的尾部段中部平面位于同一平面内，两组端子交替布置；其特征在于，两组端子采用同一结构的端子。

在本实用新型的连接器中，所述头部段为板状结构或柱状结构。

在本实用新型的连接器中，所述尾部段为指状结构。

在本实用新型的连接器中，所述头部段包括定位凸起。

在本实用新型的连接器中，所述头部段包括位于侧部的定向凸起。

实施本实用新型的连接器，与现有技术比较，其有益效果是：

1．      减少了连接器端子生产的模具数量，降低连接器生产成本，同时简化了连接器装配工艺，提高了正品率；

2．      当连接器端子参数需要调整时，只需调整一个端子的数据，简单方便；

3．      结构简单，使用方便。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型连接器一种实施例的立体图。

图2是图1实施例连接器本体与端子的分解立体图。

图3是图1实施例中端子20的放大立体图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型的连接器包括连接器本体40和设置在本体40的端子安装端10的两组端子20、30。

两组端子20、30采用同一结构的端子。端子20、30包括头部段23、33、过渡段22、32和尾部段21、31，头部段23、33的中部平面位于第一平面内，尾部段21、31通过过渡段22、32与头部段23、33的端部连接成一体。尾部段21、31的中部平面位于与第一平面平行的第二平面内，使得即头部段23、33与尾部段21、31形成一个台阶。安装结构保证同一组端子的头部段中部平面位于同一平面内，保证两组端子的头部段中部平面所处的平面相平行，保证两组端子的尾部段中部平面位于同一平面内。两组端子采用交替布置方式连接在本体40的端子安装端，即按照：“第一组的端子－第二组的端子－第一组的端子－第二组的端子－……”的排列规律进行布置。

在本实施例中，头部段23、33采用板状结构。在其他实施例中，头部段23、33也可以采用柱状结构。

在本实施例中，尾部段21、31采用指状结构。在其他实施例中，尾部段21、31也可以采用其他结构，如采用针状结构等。

为了保证端子20、30在连接器本体40中的定位良好，在上述各实施例的端子20、30的头部段23、33上设置定位凸起24、25、34、35。

为了保证端子20、30在连接器本体40中的侧向定位良好，在上述各实施例的端子20、30的头部段23、33上设置位于侧部的定向凸起。