[实用新型]钢瓶刮底机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢瓶生产设备技术领域，具体地说，涉及一种对高温收底后的钢瓶进行刮底的钢瓶刮底机。

背景技术

管制钢瓶是由无缝钢管在高温下进行收口、收底而形成的。钢瓶在高温收底之后，钢瓶瓶底内壁会残留一些钢瘤、钢渣及氧化皮等缺陷，影响钢瓶的整体质量，这些缺陷如果不及时消除，在充装介质后经过长时间的使用，就会从缺陷处开始腐蚀，存在很大的安全隐患。因此，必需对钢瓶瓶底内壁残留的钢瘤、钢渣及氧化皮等进行清理。

现有的对钢瓶瓶底进行清理刮底的设备，是采用普通车床或六角车床改进而成的，设备自身费用高，且产品装夹和进出料都不方便，满足不了生产要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种钢瓶刮底机，便于清理钢瓶瓶底内壁残留的钢瘤、钢渣及氧化皮的切屑，保持瓶底的光滑整洁，提高钢瓶的整体质量。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：钢瓶刮底机，包括床身，所述床身的一端设有用于输送钢瓶的辊道；所述床身的另一端设有由动力装置驱动的动力头，所述动力头上安装有刀杆，所述刀杆的端部安装有刀头；所述床身上还设有由气控系统控制的升降装置，用于将由辊道输送来的钢瓶托起或将刮底后的钢瓶放回辊道；所述床身上还设有用于将钢瓶定位、夹紧的支撑装置和夹紧装置。

作为优选，所述动力装置包括伺服电机，所述伺服电机受控于PLC。

作为优选，所述夹紧装置包括由气缸推动的升降挡板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的钢瓶刮底机在使用时，钢瓶经辊道沿刮底机的轴向输入到达指定工位后，气控系统控制升降装置上升，由升降装置将钢瓶托起一定高度，钢瓶与辊道脱离接触，由支撑装置和夹紧装置对钢瓶进行定位、夹紧，升降装置下降回位，动力装置驱动动力头带动刀杆和刀头旋转并快速进给，对残留在钢瓶瓶底内壁的钢瘤、钢渣及氧化皮等进行切削、清理。切削、清理完成后，动力头带动刀杆和刀头退出回位，升降装置上升承托住钢瓶，支撑装置和夹紧装置松开，升降装置托住钢瓶并下降回位，钢瓶沿辊道轴向退出，从而完成对钢瓶的刮底清理。使用本实用新型的钢瓶刮底机，可以方便地清理掉钢瓶瓶底内壁残留的钢瘤、钢渣及氧化皮的切屑，保持瓶底的光滑整洁，提高钢瓶的整体质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

附图是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-辊道；2-夹紧装置；21-气缸；22-升降挡板；3-刀杆；31-刀头；4-钢瓶；5-支撑装置；6-动力头；7-伺服电机；8-地基；9-床身；10-升降装置；11-气控系统。

具体实施方式

如附图所示，钢瓶刮底机，包括床身9，所述床身9安装于地基8上，所述床身9的一端设有用于输送钢瓶的辊道1，所述辊道1由多个水平布置的辊子组成；所述床身9的另一端设有由伺服电机7驱动的动力头6，所述伺服电机7受控于PLC，所述动力头6上安装有刀杆3，所述刀杆3的端部安装有刀头31，所述刀头31为合金刀头；所述床身9上还设有由气控系统11控制的升降装置10，用于将由辊道1输送来的钢瓶4托起或将刮底后的钢瓶放回辊道；所述床身9上还设有用于将钢瓶4定位、夹紧的支撑装置5和夹紧装置2，所述夹紧装置2包括由气缸21推动的升降挡板22。 

工作过程：钢瓶经辊道1沿刮底机的轴向输入到达指定工位后，气控系统11控制升降装置10上升，由升降装置10将钢瓶4托起一定高度，钢瓶4与辊道1脱离接触，气缸21推动升降挡板22下降，支撑装置5和夹紧装置2对钢瓶4进行定位、夹紧，升降装置10下降回位，伺服电机7驱动动力头6沿直线导轨滚珠丝杠快速进给并带动刀杆3和刀头31高速旋转，从而对残留在钢瓶4瓶底内壁的钢瘤、钢渣及氧化皮等进行切削、清理。切削、清理完成后，动力头6带动刀杆3和刀头31退出回位，升降装置10上升承托住钢瓶4，支撑装置5和夹紧装置2松开，升降装置10托住钢瓶4并下降回位，钢瓶4沿辊道1轴向退出，从而完成对钢瓶的刮底清理。使用本实用新型的钢瓶刮底机，可以方便地清理掉钢瓶瓶底内壁残留的钢瘤、钢渣及氧化皮的切屑，保持瓶底的光滑整洁，提高钢瓶的整体质量。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。