[实用新型]高压放电灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种投影装置等使用的高压放电灯，尤其涉及一种在电极的芯线上形成了长边方向的槽的高压放电灯。

背景技术

在作为投影装置用的光源使用的高压放电灯中，作为其密封构造，采用下述箔密封构造：通过电极的芯线的根部与埋设在密封部的金属箔接合，经由该金属箔向电极通电。

电极芯线通常由钨构成，而发光管由石英玻璃构成，因此在所述箔密封构造中，由于密封部中的两者的热膨胀系数的不同，时常会发生密封部的损伤、破损的问题。尤其是在近来的投影装置中使用的高压放电灯中，发光部中例如封入0.15mg/mm³以上的大量的水银，在点灯时，水银蒸气压变为100气压以上的高压，因此这一问题进一步严重。

为解决这一问题，例如在特开2008-529252号公报(专利文献1)中介绍了以下技术：在电线芯线上，沿轴方向延伸地形成槽。

图3(A)是上述现有例涉及的灯的概要构造图，图3(B)是电极的放大图。

如图3(A)及(B)所示，高压放电灯1由发光部2和其两端的密封部3构成，在发光部2内配置电极4、4，在密封部3内埋设有金属箔5。电极4的芯线6和外部导线7接合到该金属箔5，通过该金属箔5向电极4供电。

在该电极4的芯线6上，在和密封部4相对的外表面区域中，在轴方向延伸的多个槽8在该整个圆周方向上形成。

上述现有技术中，通过在电极芯线8上设置多个槽8，使圆周方向的表面粗糙度大于长边方向的表面粗糙度，消除电极芯线6的材料(钨)和密封部3的材料(石英玻璃)的热膨胀率的不同造成的密封部的破损，为了在密封部3中不产生裂纹，发光管侧的槽端部露出到放电空间。

而在所述高压放电灯的密封工序中，采用下述所谓“收缩密封”的密封方法：一般情况下内部低于大气压力，因此利用外部(大气)和内部(大气压力以下)的压力差，通过燃烧器等加热源将石英玻璃(密封部)软化、缩径。

但在这种灯中，其发光部中封入了大量的水银，在密封时的高温下该水银蒸发时，内部压力上升，因此无法缩径，无法像想像的那样进行密封。因此一般情况下，将发光管纵向配置，以使密封部处于上下，使水银靠近发光管的下端，以纯水或液体氮冷却，从而使内部压力不上升地进行密封。该密封方法例如记载在特开2004-342497号公报(专利文献2)中。

图4表示其概要，灯1使其密封部3变为上下方向地立起并被支撑。在该密封部3内插入由电极4、金属箔5、外部导线7等组装而成的电极架，从密封部3的外周开始通过燃烧器10加热。该燃烧器10在密封部3的上下方向和圆周方向移动，加热该密封部3。

而在其加热收缩时，如图5所示，石英玻璃不易侵入到电极芯线6的后端和金属箔5的接合处的角落部，因此无论怎样都容易出现空隙S，当存在该间隙S时，较大的应力集中到该部位，易引起密封部3的破裂。

因此，为了尽量消除该间隙S，对相当于对应部位的地方细心加热，并大力烧制。

但如上所述，在电极芯线6上形成轴方向的槽8时，如图6(A)所示，熔融的密封部3的石英玻璃11侵入到该槽8内。但熔融的石英玻璃如图6(B)所示，处于熔融状态的玻璃因重力而向下垂。

尤其是，槽8的密封部侧后端(图中为上端)部分如上所述被大力烧制，因此熔融玻璃的粘度变低，其下垂量变大，与槽8之间产生间隙12。

在密封部3中，实质上被金属箔5的部分密封的、形成该槽8的部位，处于与发光部2连通的状态。因此，在该部分产生较大的间隙12时，发光部2内的水银侵入到该部分，一旦侵入到该间隙部分的水银将不再蒸发，结果使发光部2内的水银减少，产生无法获得所需的发光强度的问题。

专利文献1：特开2008-529252号公报

专利文献2：特开2004-342497号公报

发明内容

本实用新型鉴于上述现有技术的问题，提供一种在电极芯线上形成了轴方向的多个槽的高压放电灯，可防止密封时侵入到该槽内的熔融石英玻璃向下垂，在槽的后端部分产生空隙的问题。

为解决上述问题，本实用新型涉及的高压放电灯的特征在于，在电极的芯线上在轴方向上形成的多个槽中，该密封部侧后端的深度比其以外的部分深。

根据本实用新型，加深了形成于电极芯线的多个槽在密封部侧的深度，因此当密封时，熔融的石英玻璃侵入到该较深的部分，在该部分作用有相对于下垂的阻力，在玻璃和槽部之间不会形成较大的间隙。

因此，发光部内的水银量不会大幅减少，发光强度不会降低。

附图说明