[实用新型]安全绳的缝纫压板装置

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种安全绳的缝纫压板装置。

背景技术

目前，一般的缝纫机在缝纫绳带的过程中，大都有将绳带放置在机针下，用压脚压住，再用手工扶着绳带进行缝纫，气不足之处在于：一是手工操作容易使人疲劳，造成实际的缝纫轨迹与设计的缝纫轨迹不一致，形成次品或废品；二是若操作者缝纫安全绳的操作不够熟练，也容易造成实际的缝纫轨迹与设计的缝纫轨迹不一致，形成次品或废品；三是手工操作的工作速度慢，生产效率低，导致产品的生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种缝纫轨迹标准统一、生产速度快、次品率低、效率高的安全绳的缝纫压板装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

安全绳的缝纫压板装置，压板的前端面为横向设置的压料面、左后侧和右后侧分别向左侧和右侧延伸出安装板，安装板上均纵向固定有气缸，两个气缸的活塞杆均朝前设置，两个活塞杆的外端部分别固定在横向设置的安全绳架的两侧，气缸活塞杆的移动带动安全绳架做前后移动进而可调整安全绳架与压板的压料面之间的压料距离，压板后侧的中部设置有压板连接板。

上述的安全绳架的具体结构是：U型板的两端部向上90度折弯成安装部，安装部上设置有安装孔，安装部的对侧的横板部向下90度折弯成限位工作部，限位工作部的内侧面与压板的压料面平行设置。

上述的安全绳架的安装孔为上下方向设置的条形孔。

上述的压板连接板是：由平板折弯成L型的压板连接板的底板上设置有一个以上的安装孔并通过螺栓将压板连接板固定在压板上，压板连接板的竖直板上设置有一个以上的连接孔。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型可自动对待缝纫的安全绳进行定位，使得实际的缝纫轨迹与设计的缝纫轨迹标准统一，减轻了操作人员的劳动强度，生产速度快，次品率低，生产效率高。

2、本实用新型无论是熟练工还是非熟练工操作，其缝纫质量均有保证，特别适用于对安全绳等绳带类的产品的高质量、高效率的缝制。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的右视图。

图4是本实用新型安全绳架的立体示意图之一。

图5是本实用新型安全绳架的立体示意图之二。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-5：

安全绳的缝纫压板装置，压板1的前端面为横向设置的压料面11、左后侧和右后侧分别向左侧和右侧延伸出安装板12，安装板12上均纵向固定有气缸2，两个气缸2的活塞杆均朝前设置，两个活塞杆的外端部分别固定在横向设置的安全绳架3的两侧，气缸活塞杆的移动带动安全绳架3做前后移动进而可调整安全绳架3与压板1的压料面11之间的压料距离，压板1后侧的中部设置有压板连接板8。

上述的安全绳架3的具体结构是：U型板同一侧的两端部向上90度折弯成安装部32，安装部32上设置有安装孔321，安装部32的对侧的横板部向下90度折弯成限位工作部31，限位工作部31的内侧面33与压板1的压料面11平行设置，使用时安全绳架3向压板1的压料面11方向移动，限位工作部31可将待缝纫的绳带整体向压板1的压料面11方向拖动，进而可使绳带准确地定位在缝纫位置，使得缝纫轨迹准确统一。

上述的安全绳架3的安装孔321为上下方向设置的条形孔，以便于与气缸2安装时安全绳架3上下位置的调整。

上述的压板连接板8是：由平板折弯成L型的压板连接板8的底板82上设置有一个以上的安装孔821并通过螺栓4将压板连接板8固定在压板3上，压板连接板8的竖直板81上设置有一个以上的连接孔811。

使用时：将压板连接板8的竖直板81通过连接孔811及螺栓固定在缝纫机头的移动架上，将气缸与气源及控制缝纫机控制原件及控制器连接，将待缝纫的安全绳铺放在安全绳架3与压板1的压料面11之间，气缸2动作带动安全绳架3向压板1的压料面11方向靠拢以对待缝纫的安全绳进行准确定位，启动缝纫机驱动电机，缝纫机的压脚5与机针6及针板7配合对安全绳进行缝纫。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。