[实用新型]硅片切割丝水箱拉丝收线机顶锥装置有效
申请号: | 201120344665.6 | 申请日: | 2011-09-08 |
公开(公告)号: | CN202199615U | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | 徐洪;李卫卫;门冬亮 | 申请(专利权)人: | 东营宏源机械设备有限公司 |
主分类号: | B21C47/02 | 分类号: | B21C47/02;B21C1/02 |
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地址: | 257091 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅片 切割 水箱 拉丝 收线 机顶锥 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种水箱拉丝收线机顶锥装置,具体的讲是一种新型的关于生产硅片切割丝的水箱拉丝收线机的顶锥装置
背景技术
现有技术中,硅片切割丝的生产中是靠水箱拉丝机来完成的,由于切割丝固有的特点水箱拉丝收线机需要较高速度来旋转工字轮来收线。这就要求很高的收线顶锥同轴度,目前解决方式是顶锥外面安装一锥形套通过与工字轮内径的面接触来解决同轴度问题。但顶锥套很容易在拆卸工字轮时由于与工字轮紧紧配合到一起而固定在工字轮内径上而不是停在顶锥面上。很显然,每换装一次工字轮都要费时费力地将顶锥套重新拆卸、安装一遍。大大降低了工作效率。极大地提高了工作成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种省时,省力,极大提高工作效率的一种新型硅片切割丝水箱拉丝收线机顶锥装置。
其技术方案是:它包括气缸、顶锥座、弹簧、张紧块、前顶锥和工字轮,其特征在于:所述的顶锥座和张紧块上分别设有沉孔与斜坡,前顶锥上也设有相同的斜坡,张紧块上设有固定面,工字轮上设有工字轮内孔,前顶锥与顶锥座是通过螺钉一连接,张紧块位于顶锥座与前顶锥的斜坡上,弹簧位于顶锥座和张紧块的沉孔内,顶锥座和气缸通过螺钉二连接。
本实用新型的效果是:结构简单,使用方便,成本低廉,省时省力,大大缩短了换盘时间,减少了大量劳动力,极大的提高了工作效率。
附图说明
附图是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,一种新型硅片切割丝水箱拉丝收线机顶锥装置,包括气缸1、顶锥座2、弹簧3、张紧块4、前顶锥5和工字轮11,顶锥座2和张紧块4上分别设有沉孔8与斜坡9,前顶锥5上也设有相同的斜坡9,张紧块4上设有固定面10,工字轮11上设有工字轮内孔12,前顶锥5与顶锥座2通过螺钉一6连接,张紧块4位于顶锥座2与前顶锥5的斜坡9上,弹簧3位于顶锥座2和张紧块4的沉孔8内,顶锥座2和气缸1通过螺钉二7连接。
自然状态下,在弹簧3力的作用下,张紧块4会沿斜坡角度向外方向滑动,此时张紧块4上面的固定面10直径要小于工字轮内孔12直径。所以操作工很容易便将工字轮11套在固定面10上。随着气缸1对顶锥系统的推动作用,工字轮11会逐渐推动张紧块4沿着一开始的反方向在斜坡9上滑动,张紧轮4在压缩弹簧3滑动的同时固定面10会相继直径变大直至与工字轮内孔12紧紧的配合到一起,从而起到了面与面的接触形式(消除了由于同轴度不好造成的晃动)。相反,在拆换工字轮11的时,气缸1带动顶锥装置向反方向移动,工字轮11不在与张紧轮4有相对运动的趋势,在弹簧3的回弹作用下自动将张紧块4沿斜坡9方向推动,很显然,固定面10与工字轮内孔12的分离便轻松解决了拆卸工字轮的目的。。
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