[实用新型]可调节缝纫区间的跟踪压板装置

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种可调节缝纫区间的跟踪压板装置。

背景技术

目前，一般的缝纫机压脚都是安装在针杆的下部，在缝纫的过程中，随着被缝纫料沿缝纫轨迹的运动，缝纫机压脚对针杆抬起时带起的被缝纫料上凸部分限制在一定的高度内，对于较大的缝纫料来讲由于面积大、重量大，对缝纫轨迹的影响不大，但是对于较小而又较软的被缝纫料，例如魔术贴、小布片等产品的装饰件、连接件在被缝纫的过程中由于物件较小而又较软，会被缝纫机机针及针杆带动错位而偏离设计的缝纫轨迹或皱折，造成缝纫不符合要求，产生废品或次品。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种对较小而又较软的缝纫料贴近压住的可调节缝纫区间的跟踪压板装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

可调节缝纫区间的跟踪压板装置，由上到下依次设置有顶板、上板、中板和下板，下板上居中且偏中部设置有小矩形通孔，中板上设置有大矩形通孔，大矩形通孔内设置有与大矩形通孔横向滑动配合以调节缝纫位大小的长度调节板，上板上横向设置有条形孔，条形孔内设置有与条形孔横向滑动配合的跟踪压板，上板及跟踪压板的上侧设置的顶板上设置有与上板上等大的孔，孔的中部纵向设置有间隔板将所述的孔分割成缝纫位及缝纫调整位，缝纫位内的跟踪压板的外侧纵向设置有条形的跟踪导向孔，缝纫调整位内的长度调节板的外侧设置有拨动长度调节板滑动的凹槽或通孔，跟踪压板的跟踪导向孔在缝纫位内的移动覆盖的区域均能对应通过中板上的大矩形通孔及下板上的小矩形通孔。

上述的中板的大矩形通孔内设置有长度调节板的具体结构是：中板上设置有大矩形通孔，缝纫位一侧的大矩形通孔上设置有导向板，导向板的宽度与下板的小矩形通孔的宽度等宽，中板的大矩形通孔内设置有与大矩形通孔等宽度的长度调节板，在导向板一侧的长度调节板上设置有与导向板等宽度的开口，开口对侧的长度调节板上设置有拨动长度调节板用的凹槽或通孔，长度调节板的长度＜大矩形通孔的长度，导向板伸入长度调节板的开口内且横向滑动配合。

上述的跟踪压板的跟踪导向孔的纵向长度≤长度调节板上的开口宽度≤下板上小矩形通孔的宽度。

上述的中板的厚度≥长度调节板的厚度，上板的厚度≥跟踪压板的厚度。

上述的顶板、上板、中板和下板固定连接，顶板、上板、中板和下板固定连接后长度调节板可沿中板的大矩形通孔滑动，跟踪压板可沿上板的条形孔滑动。

上述的小矩形通孔、大矩形通孔、条形孔、缝纫位、缝纫调整位、跟踪压板、长度调节板、跟踪导向孔、凹槽或通孔的拐角处均设置有圆倒角。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型安装在缝纫机上，工作时可将较小而又较软的缝纫料贴近压住，使得缝纫的过程中的缝纫轨迹准确，偏移量明显减小，次品率低。

2、本实用新型生产的产品的质量稳定，工作效率高，生产成本低。

3、本实用新型适用于缝纫小件软质的缝纫料时做缝纫机的跟踪压板装置使用。

附图说明

图1是本实用新型的分解示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-3：

可调节缝纫区间的跟踪压板装置，由上到下依次设置有顶板1、上板2、中板4和下板6，下板6上居中且偏中部设置有小矩形通孔61，中板4上设置有大矩形通孔41，大矩形通孔41内设置有与大矩形通孔41横向滑动配合以调节缝纫位大小的长度调节板5，上板2上横向设置有条形孔21，条形孔21内设置有与条形孔21横向滑动配合的跟踪压板3，上板2及跟踪压板3的上侧设置的顶板1上设置有与上板2上等大的孔，孔的中部纵向设置有间隔板12将所述的孔分割成缝纫位11及缝纫调整位13，缝纫位11内的跟踪压板3的外侧纵向设置有条形的跟踪导向孔31，缝纫调整位13内的长度调节板5的外侧(即开口52的对侧)设置有拨动长度调节板5滑动的凹槽或通孔51，跟踪压板3的跟踪导向孔31在缝纫位11内的移动覆盖的区域均能对应通过(贯通)中板4上的大矩形通孔41及下板6上的小矩形通孔61。