[实用新型]吸尘轧花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及棉制品加工机械领域，尤其是一种轧花机的结构。

背景技术

现有的锯齿式轧花机，只有单一的轧花功能，即将棉花中的棉籽与皮棉分离，而分离后的皮棉由于毛刷的作用，呈现飞絮状态，不便于收集；为解决收集困难的问题，有一部分轧花机会在上述基础上增加具有集棉尘笼的设置，但同样由于毛刷的作用，产生大量的灰尘，直接影响生产者的健康，污染环境，又影响了皮棉的质量；因而有必要在此基础上进一步加以改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种吸尘轧花机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

提供一种吸尘轧花机，包括机壳，其特征在于：它由机壳上设置的籽棉清理装置、轧花装置、集棉装置、吸尘装置依序配合组成；所述籽棉清理装置由两个喂花辊、三个清花辊旋转配合组成；所述轧花装置由工作箱、锯片辊筒与毛刷辊筒旋转配合组成；所述集棉装置由集棉尘笼、压棉辊配合组成；所述吸尘装置由导风管、吸尘风机配合组成。

如上所述的一种吸尘轧花机，其特征在于：所述两个喂花辊、三个清花辊设置在机壳的上部，所述锯片辊筒与毛刷辊筒设置在机壳的下部。

如上所述的一种吸尘轧花机，其特征在于：所述机壳上与三个清花辊的尾端相对应处设置有淌溜花板。用作籽棉的输出通道。

如上所述的一种吸尘轧花机，其特征在于：所述淌溜花板的下方机壳上活动连接有工作箱。

如上所述的一种吸尘轧花机，其特征在于：所述机壳内与锯片辊筒相对应处设置有肋条。用于阻挡脱棉后的光子，进行光子与棉纤维的分离。

如上所述的一种吸尘轧花机，其特征在于：所述锯片辊筒与毛刷辊筒之间的机壳内设置有上排刀。用于进一步清理杂质。

如上所述的一种吸尘轧花机，其特征在于：所述毛刷辊筒与机壳内设置的排质排配合。用于进一步除杂。

如上所述的一种吸尘轧花机，其特征在于：所述吸尘风机设置在机壳上。

如上所述的一种吸尘轧花机，其特征在于：所述毛刷辊筒与集棉尘笼间设置有一托棉板。该托棉板起导向作用。

本实用新型的工作过程是：经除尘除杂后的籽棉通过喂花辊的调速控制输入给清花辊，经三个清花辊的清理后，经过淌溜花板输送到工作箱内，通过锯片辊筒的勾拉及肋条的阻挡，使籽棉中的棉纤维与脱棉后所得光子分离，所述光子经肋条下部排落机壳外，经锯片辊筒勾拉后的棉纤维，经过机壳内设置的两把上排刀将杂质进行清理，再通过毛刷辊筒的反方向刷棉动作，使棉纤维与锯齿辊筒脱离，由于毛刷辊筒的高速旋转，产生的离心作用，在排质排的作用下，进一步将棉纤维中的杂质分离，棉纤维随毛刷辊筒的旋转在托棉板的作用下，进入集棉尘笼，棉纤维中的灰尘和毛刷产生的气流经集棉尘笼内设置的导风管，由吸尘风机吸出机外，皮棉经压棉辊压实后成片排出机壳外。

本实用新型的优点在于：上部的籽棉清理装置与由锯片辊筒、毛刷辊筒、集棉装置组成的下部在结构上整体一致，既增强了籽棉清理效果，也达到了机械的整体平衡，所述的集棉装置和吸尘装置将加工后的皮棉随机收集压实，便于打包，同时也改善了工作环境，提高了皮棉质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1说明本实用新型的实施例：

一种吸尘轧花机，包括机壳1，其特征在于：它由机壳1上设置的籽棉清理装置、轧花装置、集棉装置、吸尘装置依序配合组成；所述籽棉清理装置由两个喂花辊2、三个清花辊3旋转配合组成；所述轧花装置由工作箱4、锯片辊筒5与毛刷辊筒6旋转配合组成；所述集棉装置由集棉尘笼7、压棉辊8配合组成；所述吸尘装置由导风管9、吸尘风机配合组成，图1中标记“10”为吸尘风机吸尘口10。

所述两个喂花辊2、三个清花辊3设置在机壳1的上部，所述锯片辊筒5与毛刷辊筒6设置在机壳的下部。

所述机壳1上与三个清花辊3的尾端相对应处设置有淌溜花板11。用作籽棉的输出通道。

所述淌溜花板11的下方的机壳1上活动连接有工作箱4。

所述机壳1内与锯片辊筒5相对应处设置有肋条12。用于阻挡脱棉后的光子，进行光子与棉纤维的分离。

所述锯片辊筒5与毛刷辊筒6之间的机壳1内设置有上排刀。用于进一步清理杂质。

所述毛刷辊筒6与机壳1内设置的排质排配合。用于进一步除杂。

所述导风管9设置在集棉尘笼7内。

所述吸尘风机10设置在机壳1上。