[实用新型]能自动控制风机转速的智能节能灶

说明书

技术领域

本实用新型属于燃烧设备，尤其属于能自动控制风机转速的智能节能灶。

背景技术

餐饮业所使用的炉灶由于其工作时间长，节能高效受到人们的广泛关注，目前所使用的炉灶如图1所示，一般有左右两个相同的炉芯，它的工作过程为打开风机开关71—打开火种开关72—打开点火开关73—档位开关13打开，整个过程由人工进行操作，操作过程复杂，尤其是燃气的大小由主气阀控制，空气进气量的大小由风机控制，二者间没有联动，开关还不在一处，由人工对二者进行分别选择，常常会出现主气阀开启度变化了，风机却没跟着变动，二者不匹配而造成燃气效能降低。 

另一方面，风机通常采用立式安装，从侧面吸入空气来补充炉内可燃气体所需要的氧气，而位于风机上部灶腔内空气得不到交换，温度高，影响灶腔内所安装的元器件的寿命；进风管道中无出水口，清洗灶台时，水易沿着送风管流入风机，造成风机的电机绝缘性能降低，使电机的损坏，甚至产生漏电事故。  

发明内容

本实用新型目的在于克服现有餐饮炉灶风机存在的缺点，提供一种能自动控制风机转速，高效节能的自动控制风机的智能节能灶。

本实用新型所采用的技术方案为一种能自动控制风机转速的智能节能灶，它包括炉芯、灶台、风机，其结构要点在于风机的控制系统由单片机、风机传感器、火焰探测传感器构成，火焰探测传感器为热电偶，火焰探测传感器装在炉芯中的风机出风口处，电源开关、启动按键、档位开关、风机传感器、火焰探测传感器、风机与单片机相连。

单片机中具有处理中心、比较器、同步控制器、气阀控制、风机控制，处理中心为单片机的核心，比较器、同步控制器分别与处理中心连接，气阀控制、风机控制分别与同步控制器连接，火焰探测传感器与比较器连接，电源开关、启动按键、档位开关、风机传感器分别与处理中心连接，点火控制与点火器连接，气阀与气阀控制连接，风机控制、风机传感器与风机相连。

本实用新型是在现有炉灶的基础上引入单片机作为控制中心将风机交其控制，使风机由手动变为单片机控制，由火焰探测传感器检测炉芯内的温度，进而控制风机转速，使燃烧过程空燃比混合范围合理、燃烧充分、节能、减少CO等有害气体排量，一旦意外熄火，单片机关闭气阀，避免燃气泄漏。开机初始单片机对风机传感器进行检测，一旦出现异常，单片机将终止整机工作，以防止发生事故。

火焰探测传感器与点火器所成的角度为90--270度。

利用热电偶作火焰探测传感器，当火焰燃烧后，热电偶受热后在其两端产生了电位差，火焰越大，探火针的温度越高，产生的电位差越大，相反，火焰越小，探火针的温度越低，产生的电位差越小；通过火焰探测传感器来检测炉芯温度，单片机根据温度对风机的风速进行控制，当火力大时，温度高，电位大，风机转速快；当火力小时，温度低，电位小，风机转速慢；熄火后，风机的出风口良好散热位置加速热电偶散热，以便CPU更迅速的读取熄火时的电位信息。熄火时，电位最小，通过单片机设定当电位小于定值，风机全速运行，以便吹散炉头内没有燃烧的可燃气体。

风机的引风口向上，风叶的旋转面与地面平行。在风机的引风口上接有引风盘，风机出风口直管下方安装有泄水阀。    

而本实用新型风机采用卧式安装，引风口向上，进风吸收了引风口周围约80%的热量，一方面降低灶内环境温度，延长元器件使用寿命；另一方面使进风得以加热，经风机的风叶由送风管送至炉头，把热量带到炉头，提高炉内的热值，节约能源；且在风机出风口直管下方安装有泄水阀，可防止清洗灶台时，水沿着送风管流入风机，造成损坏。

本实用新型的优点在于，引入单片机作为控制中心将风机交其控制，使风机由手动变为单片机控制，可以通过程序设计使之随气阀档位开关自动变化，使燃烧过程空燃比混合范围合理、燃烧充分、节能、减少CO等有害气体排量。风机采用卧式安装，引风口向上，进风吸收炉膛外部的热量，从而降低灶内环境温度。

附图说明

图1为现有炉灶的结构示意图 

图2为本实用新型左半侧面板局部翻开的结构示意图

图3为图2的局部剖视图

图4为本实用新型的控制原理图

其中：1炉芯  2灶台   4风机   5单片机   6点火器  7显示屏  11电源开关  12启动按键   13档位开关   14火种气阀  15火力气阀Ⅰ  16火力气阀Ⅱ   21火焰探测传感器   23风机传感器 42引风盘   43泄水阀  44出风口  52处理中心  53比较器  54同步控制器  56气阀控制  57风机控制。