[实用新型]O形球阀阀座防卡结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业过程控制阀，具体说是涉及一种O形球阀阀座防卡结构。

背景技术

跨入新世纪后，我国的化工工业迅猛发展，而且单项工程的产能越来越大，过程工业的压力、温度不断提高；在增加效益、造福社会的同时，各种各样的有毒有害化学物质也污染空气、水和土地。现在我国政府把环境保护提高的国策高度，强调保护赖以生存的国土，严格限止有害物质的排放，加强对有毒有害物质的处理。这二方面情况反映到控制阀行业上，控制阀的需求量增加，同时普通要求提高泄漏等级。而O形球阀的突出的性能优势是泄漏等级高，如用软密封可达VI级(控制阀的最高泄漏等级)，但软密封要受到温度和压力的限止，因此近十年来发展硬密封(不锈钢阀座)的O形球阀，可用于较高的温度(-40～540℃)，压力高达PN6.4MPa，泄漏等级可达V级。

因我国的铬、镍不能自给，提倡节约不锈钢。控制阀产品几乎是钢铁堆成的金属产品，阀内件普通都采用不锈钢；耗材最多的阀体和阀盖，视介质的腐蚀性选用材料，尽可能不用不锈钢；对于水、蒸汽之类无腐蚀性或腐蚀性较弱的介质，一般选用价格低廉的碳钢，所以碳钢阀体的O形球阀是常用产品。O形球阀配用气动活塞式执行机构，组成气动O形切断球阀(见图1)，该O形球阀可用于较大的压差和较高的温度(t≥200℃)。这种球阀一般采用阀前密封，即阀内设计一个环形阀座。但是长期使用后，一旦阀体10内壁生锈，其尺寸向内缩小，把不锈钢阀座40卡死，见图2，当O形球阀关闭时，液压作用在阀座40上的推力无法推动阀座40位移，阀座40压不到阀芯30表面，或压不紧，介质从阀座40与阀芯30表面的缝隙中流到出口段，这样泄漏量大大超标，球阀失去切断功能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种O形球阀阀座防卡结构，该结构能防止阀座因阀体内壁生锈而卡死，进而保证O形球阀的切断性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种O形球阀阀座防卡结构，包括位于O形球阀进口段处的副阀体、位于球阀出口段处的主阀体和阀芯，所述阀芯置于副阀体和主阀体的连接后形成的阀腔里，所述副阀体内一端设有副阀座，主阀体内一端设有主阀座，所述副阀座内壁与阀芯表面贴合，主阀座内壁与阀芯表面贴合，所述副阀体与副阀座之间在轴向上设有预紧弹簧，所述副阀体与副阀座之间在径向上还镶有不锈钢衬筒，所述衬筒内表面与副阀座外表面配合。

进一步地，所述衬筒的厚度为3mm～5mm。

优选地，所述阀芯为设有通孔的球体，当阀全开时，通孔的一端与副阀体的进口连通，通孔的另一端与主阀体的出口连通。

进一步地，所述衬筒与副阀体为焊接连接。

优选地，所述副阀座的材质为不锈钢。

进一步地，所述预紧弹簧为板弹簧或圆柱螺旋弹簧。

本实用新型涉及的O形球阀的防卡结构将位于进口段处的副阀体与副阀座的连接更换为不锈钢衬筒与副阀座连接，不锈钢衬筒再与副阀体焊接连接，这样能使副阀座在衬筒内滑动，有效地防止了副阀座因副阀体内壁生锈而卡死的情况，从而保证球阀关闭时严密切断的性能。

附图说明

图1为现有技术中硬密封浮动球结构的O形球阀的结构示意图。

图2为图1中I圈放大图。

图3为本实用新型O形球阀阀座防卡结构的结构示意图。

图4为图3中A圈放大图。

具体实施方式

图3为本实用新型O形球阀阀座防卡结构的结构示意图。从图中可知，该O形球阀阀座防卡结构包括位于O形球阀进口段处的副阀体1、位于球阀出口段处的主阀体2和阀芯3，所述阀芯3置于副阀体1和主阀体2的连接后形成的阀腔里，所述副阀体1内一端设有副阀座4，优选地，所述副阀座4的材质为不锈钢，主阀体2内一端设有主阀座5，所述副阀座4内壁与阀芯3表面贴合，主阀座5内壁与阀芯3表面贴合，所述副阀体1与副阀座4之间在轴向上设有预紧弹簧6，优选地，所述预紧弹簧6为板弹簧或圆柱螺旋弹簧，所述副阀体1与副阀座4之间在径向上还镶有不锈钢衬筒7，所述衬筒7内表面与副阀座4外表面配合，见图4。所述阀芯3为设有通孔31的球体，当阀全开时通孔31的一端与副阀体1的进口11连通，通孔31的另一端与主阀体2的出口21连通。所述衬筒7与副阀体1为焊接连接。主阀体2通过支架8与气动活塞式执行机构9连接。