[实用新型]LED散热鳍片的挠流结构

说明书

技术领域

本实用新型提供一种LED散热装置，尤指其技术上提供一种可即时、有效率的将LED产生的热能导出的散热鳍片的挠流结构。

背景技术

随着现代社会科技不断进步，照明系统的技术也随之快速演进，加上全球节能议题日愈发酵及各国政府未来将陆续禁用白炽灯泡的政策下，发光二极体具有高效率、节能与可调光性的优势，在照明市场已逐渐形成风潮，其在于家电用品的指示灯、液晶显示器的背光源、户外照明等应用已是全球瞩目的焦点，而近年来由于如磷化铝镓铟(AlGaInP)及氮化铝镓铟(AlGaInN)等发光二极体材料已被成功开发，因此在许多应用上能取代传统的白炽灯泡。

然而，高功率发光二极体产生光能后，同时也释放出高温及热能，若不能即时将高温及热能导出，则会降低发光效率及寿命，甚至使发光二极体烧毁，增加使用成本，且习知的散热作法(参看图5所示)，于照明设备内加装铝挤式的散热鳍片9，但仍无法有效率将高功率发光二极体所产生的高温及热能导出。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种LED散热鳍片的挠流结构，使其可即时、有效率的将LED产生的高温及热能导出，达到良好的散热效果。

为实现上述目的，本实用新型提供一种LED散热鳍片的挠流结构，包含一散热机构，该散热机构具有散热组与热传导板，散热组由数个散热鳍片相互连接所组成，各个热散鳍片具有缺槽，且各个散热鳍片间隔围绕使缺槽形成第一容置空间，第一容置空间容设热传导板，热传导板贴合各个散热鳍片，且连接发光二极体电路基板，又各个散热鳍片之间具有至少一流道，各个散热鳍片具有至少一穿孔，穿孔的周缘具有一紊流板。

其中，各个缺槽的底缘延伸出折板，折板抵靠热传导板；

其中，各个散热鳍片具有至少一扣接折边，各个扣接折边设有扣孔，各个扣接折边前缘设有与扣孔相对应的扣部，令各个扣部搭扣于与其相邻的扣孔上，而构成散热细且形成承载面；

其中，每个散热鳍片组合呈放射状。

其中，每个散热鳍片的边缘设有折片，折片位于相邻该缺槽的下方，各个折片构成一第二容置空间。

本实用新型的有益效果：本实用新型的散热鳍片是采取冲压制造的方式，因此厚度较铝挤式的散热鳍片薄，在相同体积的条件下可装设数量更多的散热鳍片，达到与空气更大的接触面积，增加散热的功效；散热鳍片之间具有流道，以导引空气沿着散热鳍片上下流动，而每个散热鳍片都具有穿孔，使气流可以在散热鳍片之间流动，每个穿孔的周缘都具有紊流板，且紊流板一体冲压成型，除了不会影响到散热鳍片的热传导，更具有产生紊流的功效，气流在紊流板周围会产生涡流作用，以改变空气的流动路径与各散热鳍片间的空气流场，使空气与散热鳍片能进行充分的热交换，并藉由紊流板将热空气往鳍片外引导，藉以大幅提升散热效率。

附图说明

图1：本实用新型的组立图。

图2：本实用新型的分解图。

图3：本实用新型散热鳍片的立体图。

图4：本实用新型局部剖视示意图。

图5：习用发光二极体的散热装置分解图。

具体实施方式

参阅图1至图4所示，本实用新型提供一种LED散热鳍片的挠流结构，包括：一散热机构1，该散热机构具有一散热组11与一热传导板14，该散热组11由数个散热鳍片111相互连接所组成，各该散热鳍片111具有一折板123、一缺槽124、一折片125与二扣接折边16，其中各该缺槽124的底缘延伸该折板123，且各该散热鳍片111间隔围绕组合呈放射状，使该缺槽124形成一第一容置空间13，该第一容置空间13容设该热传导板14，该热传导板14贴合抵靠各该散热鳍片111的该折板123，且连接发光二极体电路基板，使LED产生的热能可以传导至各该散热鳍片111，使其与冷空气进行热交换，以达散热的效果；各该散热鳍片111的边缘设有一折片125，该折片125位于相邻该缺槽124的下方，各该折片125构成一第二容置空间17，可供放置发光二极体的控制电路元件；各该散热鳍片111的顶端与底端分别具有该扣接折边16，各该扣接折边16设有一扣孔161，各该扣接折边16前缘设有与该扣孔161相对应的扣部162，令该扣部162搭扣于与其相邻的扣孔161上，构成该散热组11且形成一承载面18(如图2所示)，该散热组11顶端的该承载面18可供焊设灯壳19；