[实用新型]新型折叠软帘式油膜净化喷漆室

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及喷漆室，特别是一种新型折叠软帘式油膜净化喷漆室。

背景技术

喷漆室是提供涂装作业专用环境的设备，在喷漆室中制造的人工环境，能满足涂装作业对环境的温度、湿度、照度、洁净度的需求；能保护操作者的安全卫生；能治理涂装作业的废物排放，保护环境免遭污染。笼统的说是为了使喷涂涂装时产生的浮游涂料粒子雾粒能及时从喷涂的现场清除，以保证涂装质量，保护环境，维护操作人员的身体健康，喷涂作业通常是在具有局部排水设施的小室内进行。现有技术中的喷漆室内的空间大小一般较为固定，而需要喷漆的工件时大时小，若碰到工件的大小超过喷漆室内的空间时，就难以实施喷漆工作，给相应的工序带来了一定的麻烦，无法实现喷漆过程环保的要求。另外，现有喷漆室的位置也比较固定，难以实现整体的移动，一定程度上限制了喷漆室的工作范围。

为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种移动式喷漆室[专利申请号CN200820053252.0]，包括龙门框架，其结构要点在于龙门框架的底部的滚轮同电机相连，龙门框架的上方为操作平台，龙门框架的两侧分别设置具有向内开口的升降操作箱，升降操作箱的两侧设置有排风口，升降操作箱上的链轮同龙门框架上的链条相连，升降操作箱的顶部同具有排风机的伸缩式排风筒相连，龙门框架的顶部的两侧分别设置有进风机。

上述技术方案虽然在一定程度上实现了喷漆室的可移动性，增加了它使用的工作范围，但是喷漆室空间的大小仍然无法得到改变。另一方面，净化效果不佳，难以满足环保排放。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单、易于装配、成本低廉、环保效果好、能够实现喷漆空间大小调节的新型折叠软帘式油膜净化喷漆室。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本新型折叠软帘式油膜净化喷漆室，包括油膜净化机，所述的油膜净化机通过吸风管与排风机相连，所述的排风机与排风管相连，其特征在于，所述的油膜净化机的一端设有折叠软帘式喷漆室，所述的折叠软帘式喷漆室下方设有导轨，所述的折叠软帘式喷漆室端部和导轨之间设有能带动折叠软帘式喷漆室收拢或展开的驱动机构。

在上述的新型折叠软帘式油膜净化喷漆室中，所述的折叠软帘式喷漆室包括若干支撑杆，所述的支撑杆之间设有由柔性材料制成软帘。

在上述的新型折叠软帘式油膜净化喷漆室中，所述的驱动机构包括固定在折叠软帘式喷漆室上的驱动电机，所述的驱动电机通过减速箱与滚轮相连。

在上述的新型折叠软帘式油膜净化喷漆室中，所述的油膜净化机包括壳体，在壳体底部设有主油槽和辅油槽，在主油槽上方设有油膜挡板，在主油槽和辅油槽之间设有位于油膜挡板一侧的油气分离装置，在壳体内设有油泵。

在上述的新型折叠软帘式油膜净化喷漆室中，所述的折叠软帘式喷漆室顶部内侧设有防爆灯。

与现有的技术相比，本新型折叠软帘式油膜净化喷漆室的优点在于：设计合理，结构简单，工作稳定性好，能够方便地实现喷漆室空间大小的调节，净化能力强，能够有效保证环保要求。

附图说明

图1是本实用新型提供的主视结构示意图。

图2是本实用新型提供的侧视结构示意图。

图中，油膜净化机1、壳体11、主油槽12、辅油槽13、油膜挡板14、油气分离装置15、油泵16、吸风管2、排风机3、排风管4、折叠软帘式喷漆室5、支撑杆51、软帘52、导轨6、驱动机构7、驱动电机71、减速箱72、滚轮73、防爆灯8。

具体实施方式

如图1和2所示，本新型折叠软帘式油膜净化喷漆室包括油膜净化机1，油膜净化机1通过吸风管2与排风机3相连，所述的排风机3与排风管4相连。油膜净化机1的一端设有折叠软帘式喷漆室5，所述的折叠软帘式喷漆室5下方设有导轨6，所述的折叠软帘式喷漆室5端部和导轨6之间设有能带动折叠软帘式喷漆室5收拢或展开的驱动机构7。油膜净化机1包括壳体11，在壳体11底部设有主油槽12和辅油槽13，在主油槽12上方设有油膜挡板14，在主油槽12和辅油槽13之间设有位于油膜挡板14一侧的油气分离装置15，在壳体11内设有油泵16。折叠软帘式喷漆室5顶部内侧设有防爆灯8。

折叠软帘式喷漆室5包括若干支撑杆51，所述的支撑杆51之间设有由柔性材料制成软帘52。驱动机构7包括固定在折叠软帘式喷漆室5上的驱动电机71，所述的驱动电机71通过减速箱72与滚轮73相连。