[实用新型]一种内孔壁加工有环形槽的玻璃切割用刀轮片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内孔壁加工有环形槽的玻璃切割用刀轮片，属于工具技术领域。

背景技术

刀轮的内孔是为了安装在刀轴上，刀轴则安装在刀架上，刀架安装在手柄上或玻璃切割机上。将刀轮外援刃口压在玻璃表面，拖动手柄或移动安装在机器上的刀架，刀轮会因玻璃表面的阻力而产生滚动，在玻璃表面形成一条压痕，因玻璃的脆性，该压痕会形成玻璃表面的一条裂线，从而实现对玻璃的切割。

目前刀轮存在着如下几种内孔壁：

常规刀轮内孔，多数刀轮的内孔壁是光滑的圆柱面，这样可降低刀轮内孔壁与刀轴表面的摩擦阻力，以便实现顺畅切割。但这种刀轮在使用中，当有玻璃屑进入刀轮内孔与刀轴之间时，往往会阻塞刀轮的正常滚动，造成切割不能正常进行。

振动刀轮，日本TOYO公司则发明了一种孔壁上加工出垂直于刀轮侧平面沟槽的技术。使用这种技术的刀轮，在切割玻璃时刃口会产生规律性振动，从而增加切割的深度。也有利于收集和去除粘附在刀轴表面的玻璃屑，从而降低切割不良率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种内孔壁加工有环形槽的玻璃切割用刀轮片。

本实用新型提供了一种内孔壁加工有环形槽的玻璃切割用刀轮片，在内孔有环形沟槽。

该环形槽可以是一条，也可以是多条。

本实用新型利用这种沟槽的主要作用在于：

有效去除或收集进入刀轮内孔的玻璃屑，从而延长正常切割时间，降低切割不良率；

刀轮内孔表面与刀轴表面的接触面积变小，可以减少刀轮内孔表面与刀轴表面间可能会存在的真空吸附力。从而使切割更顺畅。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中：

图1是表示作为本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构截面图；

图3是本实用新型实施例的结构立体图；

图4是表示作为本实用新型实施例的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的结构截面图；

图6是本实用新型实施例的结构立体图；

图7是表示作为本实用新型实施例的结构示意图；

图8是本实用新型实施例的结构截面图；

图9是本实用新型实施例的结构立体图。

具体实施方式

参照图1至图9对本实用新型的实施例进行说明。

实施例：如图1至图9所示；

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

实施例1：如图1至图3所示；一种内孔壁加工有环形槽的玻璃切割用刀轮片，在磨削块1的内孔中有环形沟槽2垂直于刀轮内孔圆柱面的轴线。

实施例2：如图4至图6所示；一种内孔壁加工有环形槽的玻璃切割用刀轮片，在刀轮片6的内孔中有环形沟槽7垂直于刀轮内孔圆柱面的轴线，环形沟槽7为多条，从圆柱孔的一端延伸到另一端。

实施例3：如图7至图9所示；一种内孔壁加工有环形槽的玻璃切割用刀轮片，在刀轮片6的内孔中有环形沟槽8，环形沟槽8为多条，从圆柱孔的一端延伸到另一端，环形沟槽8与刀轮内孔圆柱面的轴线形成斜角；或称为螺纹型槽。

实施例4：一种内孔壁加工有环形槽的玻璃切割用刀轮片，在内孔有环形沟槽垂直于刀轮内孔圆柱面的轴线，该环形槽可以是一条，也可以是多条。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。