[实用新型]真空辅助注射成型装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种机械装置，更具体地说，涉及一种用于树脂成型装置的真空辅助装置。

背景技术

     传统的大型真空辅助成型装置，价格都比较高，而且操作复杂。其通常是采用压力泵提取树脂和固化剂，这种使用方法使得密封圈以及提料杯等元器件很容易受到损坏，更换频繁，造成成本较高。而且这种装置在维护保养过程中若清洗不当很容易出现故障，对实际正常使用产生很大的影响。

实用新型内容

   本实用新型为解决上述技术问题，提供一种真空辅助注射成型装置，该装置成本低、不易损坏、操作简单、效率高、清洗方便。

    为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

    一种真空辅助注射成型装置，其特征在于，包括主体、主体顶部的上盖以及底部与主体无缝连接的底座，所述上盖与主体之间可随意打开和锁紧密封，所述上盖上开设有用于安装抽真空口接头的抽真空口和用于安装压力调节系统接头的调压口，所述底座上开设有树脂注射口。

     所述上盖与主体连接部位粘接密封垫圈。

     所述上盖与主体之间安装有锁紧机构，所述锁紧机构是设置在主体周边均匀分布的C型夹。

     所述主体、底座、上盖以及C型夹材质为钢或不锈钢。

     所述压力调节系统包括进气口接头，所述进气口接头上连接有压力表、调压阀以及泄压阀。

     所述上盖上还开设有用于安装手提手柄接头的手柄口。

     所述真空口、调压口、手柄口以及树脂注射口内各焊接一外径与口直径相同、内壁带有螺纹的空心圆棒，所述抽真空口接头、压力调节系统接头以及手提手柄接头上均缠有脱脂带，螺纹连接在各自口内。

     所述树脂为环氧树脂、不饱和树脂、乙烯基树脂或丙烯酸树脂。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的装置采用气压将树脂直接注入模腔中，装置操作简单、效率高；

本实用新型的装置本身和零部件成本较低、经济适用；

本实用新型的装置可以根据注射产品的大小和选用的树脂的类型随意调整注射压力（0-0.7Mpa）及注射速度。泄压阀可以将主体中的压力释放掉，打开装置上盖观察主体中树脂的状态，根据注射产品的大小，在注射过程中还可以向装置主体中添加树脂。操作非常灵活，使用方便、快捷。而带有抽真空口可以将容器内树脂中的气泡抽掉，注射后产品表面效果更好。   

附图说明

    图1是本实用新型的结构示意图。图中：1、抽真空管，2、C型夹，3、手提手柄，4、进气口宝塔接头，5、泄压阀，6、调压阀，7、压力表，8、树脂注射口，9、主体，10、上盖，11、底座 。     

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

图1所示，本实用新型所提供的真空辅助注射成型装置，包括主体9、主体9底部的底座11以及顶部的上盖10，均是采用2mm的钢或不锈钢冲压而成，其直径为400mm。底座11和主体9焊接在一起，要求无缝焊接，焊接牢固。

在距主体9上端50mm的位置，主体9周边均匀分布四个C型夹2，用来锁紧上盖10与主体9，也可以随意的松开，以便主体9承装树脂。该C型夹2材质为钢或不锈钢。

在底座11的中心位置钻一个直径为22mm的树脂注射口8，然后再在树脂注射口8里焊接一个外径为22mm，内部为M19，长度为80mmm的空心圆棒，树脂即从该空心圆棒的端口注射出来。

在上盖10上钻三个18mm的孔，分别为抽真空口、手柄口以及调压口。在每个口内各焊接一个外径为18mm，内部为M12，长度为50mm的空心圆棒，然后将抽真空口宝塔接头、手提手柄3、压力调节系统接头分别安装在这三个焊接好的螺纹口内。安装前应先在每个螺纹接头上缠4-5圈脱脂带，确保安装牢固、紧密。抽真空口可以通过抽真空管1连接真空泵将主体9内的树脂中的气泡抽出，注射后产品表面的质量较好。