[实用新型]塑料椅模具油缸二次顶出斜滑脱模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料椅模具油缸二次顶出斜滑脱模机构，属于塑料模具领域。

背景技术

采用塑料模具生产塑料椅(子)，特别是透明的塑料椅，为了使椅子摆放平稳，该类椅子的椅脚部分一般都是呈撑开状态，不与地面垂直。并且为了避免椅脚的表面出现缩影，影响外型美观，同时又保证椅脚的强度，通常将椅脚制成中空的圆柱形或者方柱形，因此，椅脚在脱模时需要抽芯，但由于椅脚一般都呈撑开状态，造成椅脚芯子无法直接抽芯脱出，椅子脱模困难。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种通过油缸二次顶出，带动椅脚芯子斜滑抽芯，使塑料椅顺利脱模的塑料椅模具油缸二次顶出斜滑脱模机构。

本实用新型塑料椅模具油缸二次顶出斜滑脱模机构的技术方案是：包括模具上复板与下复板，上复板下安装型芯，下复板上安装模脚，模脚上安装型腔，型腔与型芯之间构成模腔，模腔内有成型的塑料椅，所述塑料椅的椅脚为呈撑开状态的中空椅脚，中空椅脚内有椅脚芯子，其特征在于所述的型腔底面安装锁模套筒，锁模套筒的外侧壁上制有锁模槽，在模脚的外壁上安装锁模油缸，锁模油缸连接锁模杆，锁模杆与锁模槽相配合，在型腔的两侧外壁上安装顶出油缸，顶出油缸的活塞杆连接在模脚上，所述的锁模套筒底部安装斜滑座，斜滑座固定在下复板上，斜滑座上连接斜滑杆，斜滑杆连接椅脚芯子。

本实用新型的塑料椅模具油缸二次顶出斜滑脱模机构，脱模时，首先由注塑机动力带动型腔(侧)与型芯(侧)开模，开模后，型腔与型芯分离，塑料椅留在型腔中，然后，锁模油缸带动锁模杆从锁模套筒的锁模槽中退出，接着顶出油缸动作，活塞杆顶在模脚上，带动型腔向上移动，由于塑料椅留在型腔中，所以塑料椅跟着型腔往上移动，并且锁模套筒安装在型腔的底面，因此锁模套筒也跟着型腔向上移动，锁模套筒在向上移动时带动斜滑杆在斜滑座上滑动，斜滑杆连接椅脚芯子，使椅脚芯子顺着椅脚撑开的方向顺利抽出，最后由人工将塑料椅从型腔中取出，脱模完成。本方案通过顶出油缸带动型腔，型腔带动塑料椅移动，从而使塑料椅的椅脚芯子顺利地从中空的塑料椅脚中抽出，模具中无需有顶板和顶针等常用的顶出机构顶出，结构简单，成本省，油缸顶出动作稳定、可靠。

附图说明

图1是本实用新型塑料椅模具油缸二次顶出斜滑脱模机构结构示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种塑料椅模具油缸二次顶出斜滑脱模机构，如图1所示，包括模具上复板1与下复板2，上复板下安装型芯3，下复板上安装模脚4，模脚上安装型腔5，型腔5与型芯3之间构成模腔，模腔内有成型的塑料椅6，所述塑料椅6的椅脚为呈撑开状态的中空椅脚7，中空椅脚7内有椅脚芯子8，其特征在于所述的型腔5底面安装锁模套筒9，锁模套筒的外侧壁上制有锁模槽10，在模脚4的外壁上安装锁模油缸11，锁模油缸连接锁模杆12，锁模杆12与锁模槽10相配合，在型腔5的两侧外壁上安装顶出油缸15，顶出油缸15的活塞杆16连接在模脚4上，所述的锁模套筒9底部安装斜滑座13，斜滑座13固定在下复板2上，斜滑座13上连接斜滑杆14，斜滑杆14连接椅脚芯子8。脱模时，首先由注塑机动力带动型腔(侧)与型芯(侧)开模，开模后，型腔5与型芯3分离，塑料椅6留在型腔5中，然后，锁模油缸11带动锁模杆12从锁模套筒9的锁模槽10中退出，接着顶出油缸15动作，顶出油缸的活塞杆16顶在模脚4上，带动型腔5向上移动，由于塑料椅6留在型腔5中，所以塑料椅6跟着型腔5往上移动，并且锁模套筒9安装在型腔5的底面，因此锁模套筒9也跟着型腔5向上移动，锁模套筒9在向上移动时带动斜滑杆14在斜滑座13上滑动，斜滑杆14连接椅脚芯子8，使椅脚芯子8顺着椅脚7撑开的方向顺利抽出，最后由人工将塑料椅从型腔中取出，脱模完成。本方案通过顶出油缸带动型腔，型腔带动塑料椅移动，从而使塑料椅的椅脚芯子顺利地从中空的塑料椅脚中抽出，模具中无需有顶板和顶针等常用的顶出机构顶出，结构简单，成本省，油缸顶出动作稳定、可靠。