[实用新型]一种PCB沉铜线上下板辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及沉铜辅助装置，具体涉及一种PCB沉铜线上下板辅助装置。

背景技术

沉铜是制作PCB生产工序中非常重要的一道工序，沉铜的目的和作用，是在已经钻孔的不导电的孔壁和板面基材上，用化学的方法沉积上一层薄薄的化学铜，以作为后面电镀铜的基底。

目前大多数PCB生产商在沉铜线沉铜工序上、下板操作时，沉铜线磨板机磨出来的板由专人插架，然后采用人工纯手动抬板，由三到四人将板抬至沉铜线的控制位置，因生产现场多的设备，空地相对来说比较拥挤，人员在搬运过程中容易与其他设备相碰撞，出现板面的刮花、划痕等问题，严重的会导致产品直接报废，整个沉铜安装线比较重，这样的人工搬运工作效率较低，并且长期进行繁重的搬运工作增加了员工的劳动强度，会严重影响员工的工作状态，从而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB沉铜线上下板辅助装置，避免了因人工搬运所造成的产品刮花、划痕等品质问题，且大大减少员工的劳动强度，提高沉铜线的工作效率。

为实现本目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种PCB沉铜线上下板辅助装置，包括主支撑架，所述主支撑架包括相对称的左支架和右支架，所述左支架和右支架通过一横杆连接，所述辅助装置还包括气缸、控制箱和开关，所述气缸包括相对称的左气缸和右气缸，所述左气缸设于所述左支架，所述右气缸设于所述右支架，所述气缸通过气管与所述控制箱连接，所述控制箱设于所述右支架，所述开关与所述控制箱连接，所述开关设于所述右支架。

优选地作为进一步技术改进，本实用新型中，所述左支架包括相互平行的第一横杆、第二横杆和第三横杆，所述第一横杆为可调节横杆。

优选地作为进一步技术改进，本实用新型中，所述左气缸设于所述第一横杆和第二横杆之间。

优选地作为进一步技术改进，本实用新型中，所述第一横杆中间设有凸起，所述凸起中间设有一“V”槽。

优选地作为进一步技术改进，本实用新型中，所述控制箱设有一进气管。

本实用新型对比现有技术有如下优点：结构简单，操作方便，实用性强，利用气缸控制支撑架，可自动伸缩高度，避免了因人力操作而造成的产品刮花、划痕等品质问题，减轻了操作人员的劳动强度，提高了生产效率和工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型主体视图；

附图2为本实用新型具体实施结构图。

具体实施方式

现参照附图，进一步详细说明本实用新型。

如图1所示，一种PCB沉铜线上下板辅助装置，包括主支撑架1，主支撑架1包括相对称的左支架11和右支架12，左支架11和右支架12通过一横杆13连接，辅助装置还包括气缸2、控制箱3和开关4，气缸2包括相对称的左气缸21和右气缸22，左气缸21设于左支架11，右气缸22设于右支架12，气缸2通过气管5与控制箱3连接，控制箱3设于右支架12，开关4与控制箱3连接，开关4设于右支架12，控制箱3设有一进气管31。

左支架11包括相互平行的第一横杆111、第二横杆112和第三横杆113，为了更好的达到节省人力的效果，本实施例中，第一横杆111为可调节横杆，在左气缸21的作用下，第一横杆111向上运动，将需要沉铜的生产板抬到生产沉铜飞把。

根据生产要求选择合适的气缸2，左气缸21设于第一横杆111和第二横杆112之间，左气缸21的缸体固定在第二横杆112，活塞与第一横杆111连接，气缸2的作用是将压缩空气的压力能转换为机械能，驱动机构作直线往复运动，利用气缸2的工作原理从而达到上下驱动，从而节约劳动力。

为了确保更好的生产品质，本实施例中，第一横杆111中间设有凸起1112，凸起1112中间设有一“V”槽11121，飞把放置到“V”槽11121，从而起到固定的作用。

本实用新型在工作时，待操作员将夹有需要沉铜板材的飞把置于“V”槽11121后，按下开关4，控制箱3得道指令，操作气缸2，气缸2进行上下反复运动，将第一横杆111向上推，放置到沉铜线的挂钩上，进行沉铜工艺。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。