[实用新型]一种短应力线轧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种短应力线轧机。

背景技术

短应力线轧机立柱的密封包括两部分：一是立柱上下轧辊轴承座内立柱丝杠与压下螺母的密封；二是立柱支承体内立柱定位铜套的密封。目前，现有技术提供的短应力线轧机立柱的密封，无论是轴承座内立柱丝杠与压下螺母的密封，还是立柱定位铜套的密封，普遍采用的密封方式为防尘圈加组合O型圈密封方式。防尘圈压装在立柱上下轴承座立柱孔和支撑体立柱孔端部的密封腔体内，用做第一道密封；组合O型圈镶嵌在轴承座和支承体立柱孔内，用做第二道密封。由于立柱工作环境恶劣，再加上氧化铁皮的渗入，使得防尘圈的唇口很快磨损，既而，组合O型圈也很快磨损。此外，由于组合O型圈镶嵌在轴承座和支承体立柱孔内，装配时经常损坏组合O型圈，使密封功能提前失效。这种密封效果短暂，使水和氧化铁皮很容易进入到各密封腔体内，不仅严重磨损定位铜套和内柱表面，同时也经常出现立柱丝杠和压下螺母“抱死”现象，损坏压下机构零部件。

实用新型内容

本实用新型提供一种密封效果更好的短应力线轧机，以解决立柱上下轧辊轴承座内的立柱丝杠与压下螺母以及立柱支撑体内的立柱定位铜套进水和铁皮被氧化的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种短应力线轧机，其包括：立柱101、轧辊轴承座102、支承环105、压下螺母103、球面座104、V型密封圈106、压环107、密封压盖109、第一O型垫圈110和第二O型垫圈111，其中：所述立柱101外套有压下螺母103，所述压下螺母103外套有轧辊轴承座102，所述轧辊轴承座102下端套有支承环105，所述立柱101的下部装在所述球面座104上，所述所述立柱101的下端装设有密封压盖109，所述密封压盖109的上侧面装设有压环107，所述压环107与所述轧辊轴承座102之间装设有所述V型密封圈106。

优选地，所述短应力线轧机还包括：第一O型垫圈110和第二O型垫圈111，所述第一O型垫圈110设置在所述轧辊轴承座102与所述密封压盖109之间，所述第二O型垫圈111设置在所述密封压盖109与所述立柱101之间。

通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本实用新型提供的短应力线轧机，防止立柱上下轧辊轴承座内的立柱丝杠与压下螺母以及立柱支撑体内的立柱定位铜套进水和铁皮被氧化，密封效果好、结构简单、装配方便，杜绝了立柱丝杠和压下螺母“抱死”现象，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的短应力线轧机的结构示意图部分；

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。

本实用新型实施例提供一种短应力线轧机，如图1所示，包括：立柱101、轧辊轴承座102、支承环105、压下螺母103、球面座104、V型密封圈106、压环107、密封压盖109、第一O型垫圈110和第二O型垫圈111，其中：所述立柱101外套有压下螺母103，所述压下螺母103外套有轧辊轴承座102，所述轧辊轴承座102下端套有支承环105，所述立柱101的下部装在所述球面座104上，所述所述立柱101的下端装设有密封压盖109，所述密封压盖109的上侧面装设有压环107，所述压环107与所述轧辊轴承座102之间装设有所述V型密封圈106。通过使用V型密封圈106，在自由状态下，该V型密封圈106的唇部外径大于填料腔的内径，唇部的内径小于立柱101的外径，这样装配后便有了一定的形变，由于支承环105的作用，这种形变只发生在唇部的尖端，并在接触部位产生加力，由于唇部有自封作用，使唇部与立柱101的壁面贴合的很紧密，冷却水和氧化铁皮很难通过该V型密封圈106的唇部，压力就会降低很多，可以大大阻止冷却水和氧化铁皮。因为密封效果好，稳定性好、耐磨性好，且结构简单、装配简单，使用寿命长，杜绝了立柱“抱死”现象的发生。

在其他的实施例中，进一步的，所述短应力线轧机还包括：第一O型垫圈110和第二O型垫圈111，所述第一O型垫圈110设置在所述轧辊轴承座102与所述密封压盖109之间，具体的，所述轧辊轴承座102与所述密封压盖109接触处设置有垫圈槽108，所述第一O型垫圈110装设在所述垫圈槽108中，所述第二O型垫圈111设置在所述密封压盖109与所述立柱101之间。通过进一步的降低压力，从而进一步的增加了密封的效果。

以上对本实用新型实施例所提供的一种短应力线轧机进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。