[实用新型]塑料椅子模具组合斜顶脱模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料椅子模具组合斜顶脱模机构，属于塑料模具领域。

背景技术

目前，塑料椅子一般都是通过塑料模具一次注塑成型，具有加工速度快，成本低，可以回收等特点，被广泛应用于饭店、旅游景区、会议室和家庭等。塑料椅子的主要构造包括椅脚、椅座和椅背，但有些塑料椅子的椅座上设有扶手，并且为了使椅子的外形更美观，将扶手设计成弧形扶手，形成一个类似倒扣的凹槽，在塑料椅子脱模时容易卡在模具中，造成脱模困难。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种通过斜顶和直顶组合，先将产品顶起脱离模腔，使扶手倒扣顺利脱出，然后由顶出油缸带动塑料椅子整体脱模的塑料椅子模具组合斜顶脱模机构。

本实用新型塑料椅子模具组合斜顶脱模机构的技术方案是：包括模具上模板与下模板，上模板下连接定模板，下模板上安装模脚，模脚内设置顶板，顶板上连接顶杆，模脚上安装动模板，动模板内设置椅脚镶块，动模板、椅脚镶块和定模板之间制有模腔，模腔内有成型的塑料椅子，塑料椅子上设有扶手，扶手的背面有凹槽，其特征在于所述的顶板上安装斜滑座，斜滑座上连接斜顶杆，斜顶杆与扶手的背面凹槽相配合，所述的顶杆伸入动模板与椅脚镶块相接触，在椅脚镶块的外侧壁上安装顶出支架，顶出支架上安装顶出油缸，顶出油缸连接顶出板，顶出板连接顶出杆，顶出杆穿过椅脚镶块与塑料椅子的椅座背面相接触。

本实用新型的塑料椅子模具组合斜顶脱模机构，脱模时，首先是由注塑机动力带动动模板与定模板开模，开模后，顶板动作，带动斜顶杆和顶杆向上顶起，一方面，斜顶杆的顶部与扶手的背面凹槽相配合，使斜顶杆在向上顶起的同时从凹槽中滑出，另一方面，顶杆带动椅脚镶块向上运行，塑料椅子留在椅脚镶块上，使塑料椅子的椅背从动模板中脱出，最后，顶出油缸工作带动顶出板，顶出板带动顶出杆，顶出杆与塑料椅子的椅座背面相接触，将塑料椅子从椅脚镶块上顶起脱出模具外，塑料椅子脱模完成。本方案采用斜顶与直顶的组合方式，结构简单，成本省，通过二次顶出，最后由顶出油缸将塑料椅子顶出模具外，动作稳定、可靠。

本实用新型的塑料椅子模具组合斜顶脱模机构，所述的椅脚镶块中设有导柱，导柱的上、下两头分别连接定模板和动模板，导柱对模脚镶块起向导作用，使椅脚镶块在顶杆带动下运行平稳。

附图说明

图1是本实用新型塑料椅子模具组合斜顶脱模机构结构示意图；

图2是本实用新型塑料椅子模具组合斜顶脱模机构立体示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种塑料椅子模具组合斜顶脱模机构，如图1、图2所示，包括模具上模板1与下模板2，上模板1下连接定模板3，下模板2上安装模脚4，模脚4内设置顶板5，顶板上连接顶杆6，模脚4上安装动模板7，动模板内设置椅脚镶块9，动模板7、椅脚镶块9和定模板3之间制有模腔，模腔内有成型的塑料椅子8，塑料椅子8上设有扶手10，扶手10的背面有凹槽，其特征在于所述的顶板5上安装斜滑座15，斜滑座15上连接斜顶杆16，斜顶杆16与扶手10的背面凹槽相配合，所述的顶杆6伸入动模板7与椅脚镶块9相接触，在椅脚镶块9的外侧壁上安装顶出支架17，顶出支架17上安装顶出油缸18，顶出油缸18连接顶出板19，顶出板19连接顶出杆20，顶出杆20穿过椅脚镶块9与塑料椅子8的椅座背面相接触。脱模时，首先是由注塑机动力带动动模板7与定模板3开模，开模后，顶板5动作，带动斜顶杆16和顶杆6向上顶起，一方面，斜顶杆16的顶部与扶手10的背面凹槽相配合，使斜顶杆16在向上顶起的同时从凹槽中滑出，另一方面，顶杆6带动椅脚镶块9向上运行，塑料椅子8留在椅脚镶块9上，使塑料椅子8的椅背从动模板7中脱出，最后，顶出油缸18工作带动顶出板19，顶出板19带动顶出杆20，顶出杆20与塑料椅子8的椅座背面相接触，将塑料椅子8从椅脚镶块9上顶起脱出模具外，塑料椅子脱模完成。本方案采用斜顶与直顶的组合方式，结构简单，成本省，通过二次顶出，最后由顶出油缸将塑料椅子顶出模具外，动作稳定、可靠。所述的椅脚镶块9中设有导柱12，导柱12的上、下两头分别连接定模板3和动模板7，导柱对模脚镶块起向导作用，使椅脚镶块在顶杆带动下运行平稳。