[实用新型]一种具有自锁功能的高压天然气卸气装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及天然气站房高压卸气柱应用装置，特别是一种具有自锁功能的高压天然气卸气装置。

(二)背景技术

目前我国燃气公司、城市门站以及工业园区等大流量天然气减压站均设有高压天然气卸气装置。高压天然气卸气装置通常设有一个天然气进口和两个天然气出口，两个天然气出口分别为一个高压天然气出口和一个低压天然气出口。当卸气装置进口为高压天然气时，需将高压出口阀门打开，低压出口阀门为关闭状态，如果此时，因操作失误把低压出口阀门打开，将对低压出口的下游设备造成严重的破坏，往往成为安全生产的隐患。

(三)实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在问题，提供一种具有自锁功能的高压天然气卸气装置，该装置结构简单、成本低、运行安全可靠，免去了高压天然气卸气柱操作失误的可能性。

本实用新型的技术方案：

一种具有自锁功能的高压天然气卸气装置，包括卸气软管、高压进气管、高压出气管和低压出气管，卸气软管与高压进气管密封连接，高压进气管上设有压力表，高压出气管和低压出气管并联连接并分别设有高压控制阀和低压控制阀，其特征在于：将高压出气管和低压出气管平行固定且高压出气管和低压出气管的两个控制阀设置在与高压出气管和低压出气管平行方向垂直的同一条直线方向上，在高压出气管和低压出气管的两个控制阀上分别安装高压阀自锁盘和低压阀自锁盘，两个自锁盘结构相同，均为圆形钢板，在圆形钢板的边缘上设有圆弧缺口，缺口圆弧的直径与圆形钢板的直径相同，圆弧缺口中点到圆形钢板圆心的径向距离与圆形钢板的半径之和与两个控制阀阀杆的距离相同，两个自锁盘的中心分别设有与控制阀阀杆的正方形部分匹配的正方形孔，两个自锁盘分别套在阀杆的正方形部分上并通过阀杆螺母固定，固定后的自锁盘圆弧缺口的径向方向与控制阀的开启方向一致，两个自锁盘圆弧缺口的径向方向互相垂直，控制阀阀杆转动时，一个自锁盘缺口圆弧与另一个自锁盘外圆圆弧形成滑动配合。

本实用新型的工作程序：

该高压天然气卸气装置通过卸气软管的快插接头与撬车连接，逐个打开撬车上的钢瓶阀门，在高压管路控制阀开启时，低压阀自锁盘上的圆弧缺口正好卡在高压阀自锁盘的外圆弧上，此时低压管路阀门为关闭状态并形成自锁；当高压管路控制阀关闭时，两个自锁盘分别旋转90度，高压阀自锁盘上的圆弧缺口正好卡在低压阀自锁盘的外圆弧上，此时高压管路阀门为关闭状态并形成自锁。

本实用新型的优点是：该装置结构简单、成本低、运行安全可靠，避免了因高压天然气卸气柱操作失误可能造成的事故，特别适用于大流量天然气减压站如大型的燃气公司、城市的门站以及用气量在每小时五千立方以上的工业园区等使用。

(四)附图说明

附图为具有自锁功能的高压天然气卸气装置示意图。

图中：1.卸气软管  2.高压进气管  3.高压出气管4.低压出气管  5.压力表  6.高压控制阀  7.低压控制阀8.高压阀自锁盘  9.低压阀自锁盘

(五)具体实施方式

实施例：

一种具有自锁功能的高压天然气卸气装置，包括卸气软管1、高压进气管2、高压出气管3和低压出气管4，卸气软管1与高压进气管2密封连接，高压进气管2上设有压力表5，高压出气管3和低压出气管4并联连接并分别设有高压控制阀6和低压控制阀7，其特征在于：将高压出气管3和低压出气管4平行固定且高压出气管3和低压出气管4的两个控制阀6、7设置在与高压出气管3和低压出气管4平行方向垂直的同一条直线方向上，在高压出气管3和低压出气管4的两个控制阀6、7上分别安装高压阀自锁盘8和低压阀自锁盘9，两个自锁盘8、9结构相同，均为圆形钢板，在圆形钢板的边缘上设有圆弧缺口，缺口圆弧的直径与圆形钢板的直径相同，圆弧缺口中点到圆形钢板圆心的径向距离与圆形钢板的半径之和与两个控制阀6、7阀杆的距离相同，两个自锁盘8、9的中心分别设有与控制阀6、7阀杆的正方形部分匹配的正方形孔，两个自锁盘8、9分别套在阀杆的正方形部分上并通过阀杆螺母固定，固定后的自锁盘8、9圆弧缺口的径向方向与控制阀的开启方向一致，两个自锁盘8、9圆弧缺口的径向方向互相垂直，控制阀6、7阀杆转动时，一个自锁盘8缺口圆弧与另一个自锁盘9外圆圆弧形成滑动配合。