[实用新型]一种模块化组合式纱窗框用龙骨模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是房屋居所用的纱窗框件。具体的是采用注塑工艺成型部件，通过多个龙骨模块的模块化组合，能快速连接成纱窗框，再通过活体附挂纱网，免精准量尺、免锯切加工、用户可自行组合、装配、安装的一种纱窗框架。

背景技术

目前市场上的纱窗产品从材质分类：纱网有钢丝网、针织网、玻纤网三大类，纱窗框有木框、铁框、铝合金框、磁条框及PVC框；从纱窗框与纱网的构成形式分类有：设有固定框应用于内平开窗及固定框；设有滑道应用于推拉窗；纱网采用胶条镶嵌在框上的固定纱窗；能够将纱网自如收放卷起于特设盒中的卷网纱窗(也称隐形纱窗)；将纱网胶合或镶嵌在磁条上的软框纱窗。上述纱窗均能有效的实现纱窗的基本功能，在构成上也有各自特点。它们共同缺点是构成复杂，需专业加工及安装；使用寿命短、不易清洗保洁；功能单一、无技术含量、无产品标准：产品的市场运行为劳动密集、松散管理之作坊式形态。纱窗作为日常生活用品有着刚性市场需求，由于现有纱窗产品损坏更新频率太快，也在不断的制造社会垃圾，环保效果不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的，是提供一种模块化组合式纱窗框用龙骨模块，通过多个龙骨模块的快速组装和实现纱网布与纱窗框的活体连接，简化了纱窗安装方法，提高了纱窗的使用寿命。

采用的技术方案是：

一种模块化组合式纱窗框用龙骨模块，包括龙骨基体，龙骨基体截面为n型，龙骨基体的左端面上一体连接有左连接板，龙骨基体的右端一体连接有右连接板，在龙骨基体的上端面上竖直固定设置有一个或是多个立式支撑板；左连接板与右连接板结构相同，且大小和尺寸相等；左连接板、右连接板、立式支撑板与龙骨基体为一次成型的整体结构。

左连接板和右连接板的前端上分别有凸台，凸台上分别开设有装配孔；左连接板和右连接板的后部分别开设有二个销轴孔；

左连接板和右连接板的后端面上分别有内凹的卡槽；

龙骨基体的前端面上分别竖直固定有多个加强筋；多个加强筋与龙骨基体为一次成型的整体结构。

面板为装饰性面板，面板扣设在龙骨基体上，与龙骨基体连接的左连接板、右连接板和立式支撑板的上端面抵顶在面板的下端面上。

本实用新型的龙骨模块可为塑料型材、塑钢型材或铝型材。

本实用新型的优点在于：

1、目前用户制作纱窗时要现场精确量尺，对铝或白钢型材采用锯切成量好的尺寸，然后装配，费工费料，且不美观。本实用新型采用模块化组合式能快速组装成各种规格的纱窗，即将多个龙骨模块利用龙骨模块上的左、右连接板上的销轴孔和装配孔通过销轴定位连接，组成纱窗框，免精确量尺，免锯切，装配方便，节约材料，降低了纱窗成本，特别是外观美。

2、纱窗布采用粘扣带与纱窗框架活体连接（粘扣带的钩边带和毛边带分别固定在纱窗布周边和窗框内侧周边，并粘合在一起），纱窗布能方便取下清洗。

3、用户可自行组装。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例结构示意图。

图2是本实用新型第二种实施例的结构主视图。

具体实施方式

实施例一

一种模块化组合式纱窗框用龙骨模块，包括龙骨基体1和面板2，龙骨基体1的截面为n型，龙骨基体1的左端一体连接有左连接板3，龙骨基体1的右端一体连接有右连接板4，在龙骨基体1的上端面上竖直固定设置有一个立式支撑板5；左连接板3与右连接板4结构相同，且大小和尺寸相等；左连接板3和右连接板4的前端分别有凸台6，凸台6上分别开设有装配孔7；左连接板3和右连接板4的后部分别开设有二个销轴孔8；左连接板3和右连接板4的后端面上分别有内凹的卡槽9；龙骨基体1的前端面上分别竖直固定有3个加强筋10；面板2扣设在龙骨基体1上，左连接板3、右连接板4和立式支撑板5的上端面抵顶在面板2的下端面上。

左连接板3和右连接板4上的装配孔7和销轴孔8是为了通过销轴与相邻的下一节龙骨基体连接。

实施例二

实施例二所述的一种模块化组合式纱窗框用龙骨模块，在结构上与实施例一基本相同，其不同之处是在龙骨基体1的上端上固定设置有五个立式支撑板5，在龙骨基体1的前端面上竖直固定有11个加强筋10。