[实用新型]数控电解加工机床回转工作台防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控电解加工机床回转工作台防护装置，属于电解加工机床制造技术领域。

背景技术

电解加工是利用金属电化学阳极溶解原理来实现工件加工成型的一种方法。相对于其他加工方法，电解加工具有加工范围广、加工效率高、加工表面质量好、工具无损耗，不存在机械切削力等优点，适合于难切削材料、复杂形状零件的批量生产。 

数控回转工作台作为数控电解加工机床的附件，是电解加工工艺的重要载体，其性能的优劣直接影响电解加工工艺的推广和应用，尤其是在高温合金钢、不锈钢、钛合金、模具钢、硬质合金等的三维型面、型腔、型孔的加工中，需要数控电解加工机床回转工作台完成连续回转和任意角度的分度。

目前传统的数控车床、铣床，加工中心广泛采用铸钢、铸铁数控回转工作台，由于回转工作台可与工作液直接接触而不产生锈蚀，具有回转和分度定位准确、工作性能稳定的特点，因此即能作为坐标轴实现坐标联动加工，又能作为分度头完成工件的转位换面，从而实现了各种有分度要求的孔、槽、圆弧面及复杂曲面的精密加工。

数控电解加工机床回转工作台由于加工环境的特殊性，回转工作台经常与Nacl、NaNo₃等盐溶液接触，若采用铸钢、铸铁等非耐蚀材料，回转工作台容易产生锈蚀；电解加工过程中，工件带正电、工具阴极带负电，工件若与数控回转工作台不能完全绝缘，回转工作台极易产生电化学腐蚀。锈蚀和电化学腐蚀都将影响数控电解加工机床回转工作台的精度，大大降低回转工作台的使用年限。若采用专门定制的不锈钢数控回转工作台，回转工作台可与电解液直接接触而不产生锈蚀，但其材料和制造成本昂贵，回转和分度定位精度难以保证，而且不锈钢数控回转工作台与工件的绝缘问题仍难以解决。

由于数控电解加工机床回转工作台的防护问题一直难以解决，回转工作台易产生锈蚀和电化学腐蚀，使得目前电解加工机床中数控回转工作台的回转和分度定位精度普遍比较低，使用年限也受到很大限制，传统数控加工机床采用的非耐蚀精密数控回转工作台，难以适用于数控电解加工机床。

发明内容

1、发明目的：本实用新型针对目前数控电解加工机床回转工作台，由于缺乏有效防护装置，易产生锈蚀和电化学腐蚀，回转和分度定位精度较低的现状，提出一种数控电解加工机床回转工作台防护装置，使得非耐蚀精密数控回转工作台能够适用于电解加工机床。

2、技术方案：为了实现上述的发明目的，本实用新型的技术方案是：

一种数控电解加工机床回转工作台防护装置，包括非耐蚀精密数控回转工作台，其特征在于：在所述的非耐蚀精密数控回转工作台下端设置有一大理石平台，在所述的非耐蚀精密数控回转工作台上端设置有一绝缘转盘，在绝缘转盘的上端设置有上心轴，在转盘的下端设置有下心轴，所述的下心轴套紧在所述的非耐蚀精密数控回转工作台的上端孔内，在所述的非耐蚀精密数控回转工作台外侧还设置有一密封罩，该密封罩的上端与所述的绝缘转盘密封连接，密封罩的下端与所述的大理石平台密封连接，在所述的大理石平台上还连接有一工作箱。

在所述的绝缘转盘底部设置有环形槽，所述的密封罩顶部设置有环形凸台，所述的密封罩顶部环形凸台与绝缘转盘的环形槽配合。

在所述的绝缘转盘与所述的非耐蚀精密数控回转工作台之间采用沉头螺钉以及T形块连接。

所述的绝缘转盘与所述的非耐蚀精密数控回转工作台之间采用沉头螺钉以及T形块连接。

在所述的转盘、密封罩、大理石平台以及工作箱之间均设置有绝缘密封件。

3、有益效果：(一) 通过在回转工作台的上端和下端密封设置绝缘转盘以及大理石平台，并在回转工作台的外侧设置密封罩，以及转盘、大理石平台、工作箱之间设置绝缘密封件将非耐蚀精密数控回转工作台封闭起来，不让电解液与回转工作台接触，避免了回转工作台产生锈蚀。 (二) 通过转盘、绝缘密封件以及大理石平台将回转工作台与工件、上心轴、工作箱及机床床身绝缘，避免了电解加工过程中回转工作台产生电化学腐蚀。（三）本实用新型给出的数控电解加工机床回转工作台防护装置，可以有效避免数控回转工作台产生锈蚀和电化学腐蚀，从而使商业化的非耐蚀精密数控回转工作台能够适用于数控电解加工机床。

附图说明

图1是数控电解加工机床回转工作台防护装置的整体示意图。

图2是转盘连接部分的局部放大图。