[实用新型]锰酸锂前驱体球形氢氧化锰洗涤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锰酸锂前驱体球形氢氧化锰洗涤装置，涉及化工机械设备技术领域。

背景技术

以锰酸锂为正极材料的锂离子电池，因其具有价格低、电位高、环境友好、安全性能高，近年来发展很快，广泛应用于手机、笔记本、电动工具、科学研究、航天等领域。锰酸锂通常采用MnO₂或Mn(OH)₂配锂源煅烧而成，随着市场对锂电池的质量性能要求逐步提高，电池对前驱体材料的质量性能要求也进一步提高，尤其对前驱体中的Na⁺、SO₄²⁺等杂质离子含量提出更高要求。

现有洗涤装置存在的问题有：现有的洗涤装置采用压滤或离心洗涤设备，由于其洗涤过程中，洗涤水不能与球形Mn(OH)₂充分混合，易出现死角，造成洗涤不完全，Na⁺、SO₄²⁺等离子杂质残留量大，且在洗涤过程中有部分球形Mn(OH)₂暴漏在空气中使Mn²⁺被氧化，造成前驱体中Mn²⁺的价态不稳定，从而影响产品性能。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种洗涤较为完善的锰酸锂前驱体球形氢氧化锰洗涤装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

锰酸锂前驱体球形氢氧化锰洗涤装置，包括罐体，其特征在于，所述罐体侧壁设有多个排液管，所述排液管沿罐体侧壁纵向排布，多个排液管之间的间距为100～150mm，所述排液管直径为32～75mm。

进一步，所述罐体侧壁安装有照射灯。

进一步，所述罐体侧边设有长方形视镜，所述视镜的底部与罐体底部的距离为罐体高度的1/5，所述视镜的长度为罐体高度的3/4。

较为完善的是，所述罐体顶部设有电机，所述电机与设于罐体内部的搅拌轴连接。

较为完善的是，所述罐体的顶部设有多个进料口。

较为完善的是，所述罐体的顶部设有人孔。

较为完善的是，所述罐体的底部设有出料口和排污口。

较为完善的是，所述罐体径高比1∶1.5～2，体积为5～10立方米。

本实用新型洗涤装置，提高了锰酸锂的前驱体球形Mn(OH)₂的洗涤质量，洗涤效果良好，对Na⁺、SO₄²⁺等离子洗净度高，且无洗涤死角。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，锰酸锂前驱体球形氢氧化锰洗涤装置，包括罐体1，罐体1径高比1∶1.5～2，体积为5～10立方米，罐体1顶部设有电机6，电机6与设于罐体1内部的搅拌轴3连接。

罐体1的顶部设有用于不同物料进料的多个进料口(7、8、9)，罐体1的顶部设有人孔10，罐体1的底部设有出料口11和排污口12。

罐体1侧壁设有多个排液管5，排液管5沿罐体1侧壁纵向排布，多个排液管5之间的间距为100～150mm，排液管5直径为32～75mm。

罐体1侧壁安装有照射灯4，罐体1侧边设有长方形视镜2，视镜2的底部与罐体1底部的距离为罐体1高度的1/5，视镜2的长度为罐体1高度的3/4，通过照射灯4和视镜2的配合，可以观测罐体1内部沉淀状况。

本实用新型的工作原理为：

1、将合成反应结束的Mn(OH)₂料桨放入罐体中进行沉淀。

2、待一定时间后，打开照射灯观察罐体内沉淀状况，并根据观测的实际情况，自上而下依次打开排液管，排出其上清液。

3、加入工艺要求温度的热水和一定数量的NaOH溶液、防氧化剂，开启搅拌，一定时间后停止搅拌使料桨沉淀，重复步骤2操作。

4、当上清液排出之后，再加热纯水和防氧化剂，一定时间后，停止搅拌，使其沉降，由照射灯观察其陈化状况，并根据观测的实际情况，自上而下依次打开排液管，排出其上清液。

5、重复操作步骤4。

6、洗涤好的料浆经出料口打到压滤机进行压滤，烘干等操作。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。