[实用新型]一种管道防漏装置

说明书

技术领域

  本实用新型涉及管道输送和管道连接，特别是涉及一种管道防漏装置。

背景技术

尾矿库排洪管通常用直径≥Φ1000的管道, 在常温低压下,输送腐蚀

性弱、有一定污染性的尾矿回水。目前，公知的尾矿库排洪管道接头均采用可防管道热胀冷缩的卡箍式柔性接头，随着使用时间延长，卡箍式柔性接头密封胶圈将老化变形，或连接螺栓锈蚀强度减弱等原因，导致该接头密封失效而泄漏;传统的泄漏处理方式为封闭尾矿库竖井，阻断尾矿库至排洪遂洞的渗水，排空已发生泄漏对应的排洪管,作接头检修处理。尽管该方式较彻底解决问题，但鉴于尾矿回水有污染，处理时间长,选择该方式处理，将对周边环境带来污染，同时，亦难保障生产的正常运行，从而造成大量的人力和经济投入。

发明内容

本实用新型目的是提供一种管道防漏装置，当尾矿库排洪管接头密封失效而泄漏时,可以克服传统的泄漏处理方式的不足,缩短堵漏处理时间和经济的投入。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种管道防漏装置,主要包括两管道,其特征在于所述两管道接头处外置

有填料箱, 填料箱为一管套,其一侧为凸型内腔, 凸型内腔置于两管道接头处, 凸型内腔外部中心位置有一螺纹孔，螺纹孔置有密封螺栓,填料箱的凸型内腔一侧与一管道焊接，填料箱另一侧与另一管道形成填料腔, 填料腔中装入填料，填料腔侧与压盖用螺栓连接。

安装填料箱时使填料箱凸型内腔中心位置的螺纹孔置于泄漏点的正对位

置，以至于填料箱在与管道焊接时，能使其泄漏点的尾矿回水由凸型内腔中心位置的螺纹孔流出，便于顺利焊接，在填料箱焊接安装完毕后，再根据选择的填料规格及数量，依次装入填料腔中，最后根据泄漏情况依次紧固填料压盖螺栓，压盖为有凸边的圆环, 压盖应预先套在管道上,同时，用相应规格密封螺栓装入填料箱凸型内腔的螺纹孔，使其泄漏彻底完全密封。

本实用新型有效减缓介质泄漏压力，达到完全堵漏目的,同时，因选

用填料箱装置堵漏，有效克服了过程中的管道热胀冷缩、圆度误差等问题。该装置制作安装简单，易掌握及操作，投入的人力和经济成本较低，防漏效果明显，应用广泛，尤其实用于选矿厂尾矿库，直径≥Φ1000，压力P≤0.5MPa的排洪管道。具有很好的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A剖面图;

附图中： 1为管道，2为填料箱，3为卡箍式柔性接头，4为填料，5为压盖，6为密封螺栓,7为螺纹孔，8为螺栓。

具体实施方式:

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：

如图1和图2所示,一种管道防漏装置,主要包括两管道1,其特征在于

所述两管道1接头处外置有填料箱2, 填料箱2为一管套 ,其一侧为一凸型内腔, 凸型内腔置于两管道1接头处, 凸型内腔外部中心位置有一螺纹孔7，螺纹孔7置有密封螺栓6,填料箱2的凸型内腔一侧与一管道1焊接，填料箱2另一侧与另一管道1形成填料腔, 填料腔中装入填料4，填料腔侧与压盖5用螺栓8连接。

某磷矿选矿厂尾矿库排洪管管接头为卡箍式柔性接头3，因该结构接头的

密封材质为橡胶，在使用时间长，管道带压的条件下，该密封将老化导致接头处泄漏。经现场对该接头泄漏问题的分析，逐一对应当前各种带压管道泄漏的堵漏方法，均难符合实际需要。为此，经使用本实用新型填料式密封对接头处泄漏进行堵漏，填料箱2一侧焊接在带压管道1上，填料4扎进填料箱2与管道1形成的填料腔内，填料腔侧与压盖5用螺栓8连接,密封螺栓6紧固于填料箱1凸型内腔的螺纹孔7中。因该密封为静止密封，故无需外加密封水。通过不断的调整，已彻底解决该管道所有接头的泄漏问题，相对其它方法，不仅节省了人力资源投入和堵漏处理时间，还降低了经济投入。有很好的实用效果。