[实用新型]可控型固体燃料燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及固体燃料燃烧装置，特别涉及一种可控型固体燃料燃烧装置。

背景技术

中国专利文献CN101526209A公开了分体式锅炉的固体燃料燃烧系统，由具有燃料储存和燃烧功能的无炉排的密闭炉膛以及高温燃烬室两部分组成，炉膛下部有侧向火口与所述的高温燃烬室相通，炉膛下部的一侧设置安装有鼓风机的进风口以向炉膛内压入空气，炉膛从上到下还有多个配气口与鼓风机出风口相通以向炉膛内的燃料层供气。这种固体燃料燃烧系统在实际使用中存在如下技术缺陷：1、配风管设置在炉膛的侧壁内，使得炉膛的生产加工难度大，并且一旦炉膛制造出来，便不能对配风管进行任何更改，不利于随时调节配风量；2、由于采用了鼓风机向炉膛内鼓入空气，当炉膛内压力过大时容易导致火焰从炉门喷出，从而造成烧伤事故；3、当固体燃料为煤的时候，在使用过程中需要严格控制配风量、引风量及炉温，否则煤燃烧后易结焦而影响炉膛上部燃料随燃烧进行而自然落下，进而影响炉膛内燃料的燃烧效率和燃烧效果；严重时还会堵塞侧向火口。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产加工难度小、不会发生火焰喷出事故且燃烧效率高、燃烧效果好的可控型固体燃料燃烧装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：可控型固体燃料燃烧装置，包括炉膛、燃烬室、炉排和配风管，所述炉排设置在所述炉膛内，所述炉排的上方为固体燃料储存及燃烧室、下方为燃烧灰烬储存室，所述炉膛的侧壁上设置有喷火通道，所述燃烬室与所述炉膛通过所述喷火通道导通，所述喷火通道临近所述燃烬室的一端为喷火口、临近所述固体燃料储存及燃烧室的一端为火焰入口，所述配风管的配风口与所述燃烬室直接导通且临近所述喷火口设置(通过所述配风管的配风口向所述喷火口处配送二次风，从而可以调节火焰燃烧状况，使从喷火口喷出的火焰中携带的燃料粉尘及燃烧过程中产生的一氧化碳等充分燃烧，从而确保炉膛内固体燃料的燃烧程度，提高燃烧效率)，所述火焰入口上方的所述炉膛侧壁上设置有遮挡凸台(可以有效地防止火焰入口上方的固体燃料落下而堵塞所述火焰入口，保证所述火焰入口畅通，并且避免固体燃料燃烧后结焦封堵住喷火口而造成的锅炉瘫痪)，并且所述火焰入口与下方所述炉排的距离D大于零(能够避免固体燃料及其燃烧结焦后堵塞火焰入口，并且确保燃烧区域的位置)。

上述可控型固体燃料燃烧装置，所述喷火通道的横截面为横向长度A大于纵向宽度B的长方形；保证喷火口喷出火焰的横截面积，相对其它形状的横截面能够有效地避免固体燃料喷出。

上述可控型固体燃料燃烧装置，所述纵向宽度B为50～200毫米；更加有效地避免所述纵向宽度B过大而导致炉膛内的固体燃料喷出，从而避免造成的燃烧瘫痪。

上述可控型固体燃料燃烧装置，所述纵向宽度B为51～150毫米。

上述可控型固体燃料燃烧装置，所述遮挡凸台自所述炉膛侧壁向所述炉膛中心延伸长度C为50～150毫米。

上述可控型固体燃料燃烧装置，所述火焰入口与下方所述炉排的距离D为5～300毫米。

上述可控型固体燃料燃烧装置，所述距离D为100～299毫米。

上述可控型固体燃料燃烧装置，所述配风管包括设置在所述燃烬室侧壁上的一个横管和三个竖管，三个所述竖管的一端分别与所述横管连接并导通、另一端分别穿过所述燃烬室的侧壁与所述燃烬室导通；所述横管的两端分别设置有风门。可以通过风门调节进风量，从而更好地控制火焰的燃烧程度，提高固体燃烧效率，实现固体燃料充分燃烧。

上述可控型固体燃料燃烧装置，所述炉膛侧壁包括水套、位于所述水套内侧的耐火材料层和位于所述水套外侧的保温层。一方面降低耐火材料层的温度，保护耐火材料层免受高温持续加热，可以延长炉膛的使用寿命2-3倍；另一方面将所述水套中的水与锅中被加热的水导通以后可以对锅中的水进行循环加热。

上述可控型固体燃料燃烧装置，所述水套包括纵向钢管和周向钢管，所述纵向钢管的两端分别与不同的所述周向钢管导通。这种水套承压性能好，可以承受较大的压力，能够配合带压锅的使用及运行，确保炉膛的运行安全。