[实用新型]电动阀门控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动阀门控制装置，属于自动控制技术领域。

背景技术

在电动阀门位置控制领域，一般定位就是靠触碰机械行程开关来实现的，但行程开关是机械固定，难以精准可调定位。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种结构简单，操作方便的电动阀门控制装置。

一种电动阀门控制器，包括微电脑控制器、功率输出模块和位置检测装置；微电脑控制器由单片机U1、指示灯D1～D8、按键SB1～SB5、晶振Y1及复位电路组成，指示灯D1～D8、按键SB1～SB5、晶振Y1及复位电路分别与单片机U1连接；功率输出模块由固态继电器S1～S5组成，固态继电器S1～S5与电机连接；位置检测装置由机械行程开关SQ1-SQ5组成，SQ1与单片机的(13)脚连接，SQ2与单片机的(12)脚连接，SQ3、SQ4和SQ5相串连并与单片机的(14)脚连接。

所述的单片机的型号为STC89C52。

所述的单相固态继电器型号为SSR380-25A。

所述的机械行程开关的型号为D3V-6G5。

所述的电动机为YDF2系列阀门电动装置专用三相异步电动机。

指示灯D1～D5点亮状态分别代表数字1～5，红色指示灯D6指示开的过程或开到位，绿色指示灯D7指示关的过程或关到位，黄色指示灯D8指示故障报警；按键SB1为增加键+，SB2为减小键-，SB3为开启键，SB4为关闭键，SB5为停止键。固态继电器S1～S5组成功率输出模块，完成电动机换向运转；机械行程开关SQ1为开启到位限位开关，电动机正转，机械机构触发SQ1，电动机停止运行，开启到位；机械行程开关SQ2为关闭到位限位开关，电动机反转，机械机构触发SQ2，启动电动机延时运转程序，延时完成，电动机停止运行，关闭到位；SQ3、SQ4分别为电动机正、反转转矩限制开关，电动机运行过程中过转矩机械机构触发相应限制开关，电动机停止运行，过转矩报警；SQ5为电动机过热保护开关，电动机过热触发SQ5，电动机停止运行，过热保护报警；单片机发出电动机正传或反转控制信号(CW或CCW)经光电隔离，控制固态继电器组使电动机正转或反转，开启到位限位开关触发电动机停止运行或关闭到位限位开关触发电动机延时运转设定时间后停止运转。

按键SB1(+)、SB2(-)同时按下，进入延时时间设置模式，5个LED发光管指示延时时间长短，分别表示1、2、3、4、5数字，点亮有效，全不亮为0，全亮为数字和15，一个时间间隔为0.2秒，延时时间范围0秒～3秒可调；按键SB1(+)增加一个数字，SB2(-)减小一个数字，SB5退出延时时间设置模式；例如电动阀门控制装置输出轴转速为1r/min，90°回转整个过程用时15秒，最大可调回转角度为3/15*90°＝18°，实现了电动阀门回转范围在90°～108°内可调，精度为0.2/15*90°＝1.2°。

本实用新型通过单片机编程，设定延时时间，自动控制电动阀门关闭到位后电动机继续延时转动，实现了回转角度范围可调。

附图说明

图1是本实用新型的电路图。

具体实施方式

实施例：

一种电动阀门控制器，如图1所示，包括微电脑控制器、功率输出模块和位置检测装置；微电脑控制器由单片机U1、指示灯D1～D8、按键SB1～SB5、晶振Y1及复位电路组成，指示灯D1～D8、按键SB1～SB5、晶振Y1及复位电路分别与单片机U1连接；功率输出模块由固态继电器S1～S5组成，固态继电器S1～S5与电机连接；位置检测装置由机械行程开关SQ1-SQ5组成，SQ1与单片机的(13)脚连接，SQ2与单片机的(12)脚连接，SQ3、SQ4和SQ5相串连并与单片机的(14)脚连接。

所述的单片机的型号为STC89C52。

所述的单相固态继电器型号为SSR380-25A。

所述的机械行程开关的型号为D3V-6G5。

所述的电动机为YDF2系列阀门电动装置专用三相异步电动机。