[实用新型]双向可调式空穴射流器

说明书

技术领域

本实用新型属于油田管道的清洗设备，具体涉及一种双向可调式空穴射流器。

背景技术

在油田开采过程中，采出液中的各种不溶混合物掺杂在一起，随压力和温度的不断变化，溶解的矿物质使产出的油水混合物处于过饱和状态。污垢从水中沉淀出来，吸附在管壁表面，形成硬的、层状的沉积物，使管道内出现严重的结垢现象，影响采油井的正常采油，如注水和掺输管线，所结的垢质以硅酸盐、硫酸盐和碳酸盐为主，这些垢质异常坚硬和顽固，传统物理清洗技术根本无法清除。为了清除油管线内的垢质，目前多使用利用空穴射流原理进行油管线内除垢的射流器，但现有的射流器对于复杂的U型管、螺旋管、变径管等特殊管线则无法通过，适用范围小。不但如此，现有的射流器一旦发生卡阻现象，就很难被找到，给工作人员带来很大的工作难度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种双向可调式空穴射流器，它结构设计合理、清洗彻底、清洗速度快，可有效避免卡堵现象。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：该双向可调式空穴射流器，由叶片、中心轴、固定座构成，其特征在于所述的叶片呈弧形，固定座分为外固定座和内固定座，内固定座与外固定座的中心处均设有进液口，叶片的两端通过螺栓固定在外固定座与内固定座之间，中心轴处于两个内固定座之间，且中心轴的直径不大于进液口的直径。

中心轴靠近中心处设有台肩。

叶片为柔性叶片，且分为内层叶片和外层叶片。

中心轴的一端设有放置孔，放置孔内设有跟踪定位仪。

叶片由中间向两端延伸的宽度逐渐变小。

内固定座的圆周面上水平设有出液口。

内层叶片与外层叶片均为双层的。

各层叶片交错叠加固定在固定座上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用流体力学中的空穴原理，对油田管壁上的垢质进行清除，其除垢率达98%以上，射流器一旦发生卡堵，通过向管道内反向打压注水，即可解除射流器的卡堵，其清洗行程长，可将垢质彻底击碎，清洗时间短，对复杂的U型管、螺旋管、变径管等特殊管线都能进行彻底清除，对管道无任何损伤、对环境无任何污染。本实用新型设置的跟踪定位仪可快速准确地找到射流器的卡堵位置。射流器的大小和伸缩性可根据管径的大小来安装调节，实用性强。

附图说明：

   图1是本实用新型的结构示意图。

   图2是图1沿A-A方向的剖视图。

   图3是本实用新型的内固定座的结构示意图。

具体实施方式：

参照各附图，该双向可调式空穴射流器，由叶片、中心轴2、固定座构成，其特征在于所述的叶片呈弧形，固定座分为外固定座3和内固定座4，内固定座4与外固定座3的中心处均设有进液口5，叶片的两端通过螺栓固定在外固定座3与内固定座4之间，中心轴2处于两个内固定座4之间，且中心轴2的直径不大于进液口5的直径。中心轴2靠近中心处设有台肩6。叶片为柔性叶片，且分为内层叶片9和外层叶片1。中心轴2的一端设有放置孔10，放置孔10内设有跟踪定位仪7。叶片由中间向两端延伸的宽度逐渐变小。内固定座4的圆周面上水平设有出液口8。内层叶片9与外层叶片1均为双层的。各层叶片交错叠加固定在固定座上。清洗管线时，将该双向可调式空穴射流器送入油管道内，向油管道内注水，水经进液口5流入射流器内，将中心轴2冲压到另一端的进液口5内，中心轴2上的肩台6完全挡住另一端的进液口5，防止水通过进液口5流出射流器。柔性叶片在水压的作用下向外扩张，增大了射流器的直径，使叶片更接近油管壁上的垢质，同时发生空穴现象，进入射流器内的水经过各层叶片之间的缝隙后，产生激射流、冲击波，喷射到油管壁上，除掉油管壁上的垢质。当射流器在管道内运行发生卡堵时，反向向管道内打压注水，射流器在水压的作用下反向运行，解除卡堵。当射流器卡堵在管道内某一位置时，中心轴2上的跟踪定位仪6会发射信号，以便工作人员及时找到卡堵位置，进而排除故障。