[实用新型]用于太阳能热发电的高透射银镜

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能热发电技术领域，具体涉及一种用于太阳能热发电的高透射银镜。 

背景技术

槽式太阳能热发电的反射镜为抛物面反射镜，国际上目前主要有玻璃后表面镜和金属前表面镜等，金属前表面镜多用不锈钢前表面抛光(贴膜)或者高纯铝前表面抛光氧化工艺，耐候性差，不能满足太阳能发电长达20-30年以上的使用寿命；而镀银玻璃后表面镜是最常见最有希望长期使用的反射镜。 

目前，国际上能长期使用的经得起环境考验的槽式反射镜就是玻璃后表面镜，这种镀银玻璃后表面镜大多数是用湿化学或磁控溅射方法在玻璃后表面镀制银及其保护层而得到的玻璃后表面镜，其耐候性相对于前表面镜来说要好，反射率在93.5％-94％。但是这种后表面镜主要采用单片玻璃及反射层等构成，如申请号为201010118047.x的中国发明专利公开了一种耐候银镜，其包括透明基板，镀布在透明基板一侧面上的第一Al₂O₃粘接层，镀布在第一Al₂O₃粘接层表面的Ag反射层，镀布在Ag反射层表面的第二Al₂O₃粘接保护层，第二Al₂O₃粘接保护层表面镀布有SiO_X保护层。该专利申请所公开的耐候银镜存在以下缺点： 

第一：由于是单片的透明基板，为了保证在装配后具有一定的使用强度，该透明基板的厚度为3mm-4mm，而透明基板本体是呈聚焦弯曲状的，这种形状是将透明基板本体采用“镀弯镜”的方法弯曲成型的，弯曲成型后，再在透明基板的表面依次镀上第一Al₂O₃粘接层和Ag反射层。由于是在弯曲的弧面上镀Ag反射层，其所采用的镀膜机中的靶基距并不是处处相等的，因此，所镀出的银膜层厚度并非是均匀的，银膜层上不同位置的反射率存在很大的差距，使耐候银镜的整体反射率受到了影响。再者，透明基板的厚度为3mm-4mm，其厚度较厚，透明基板增加了对太阳光的吸收，使到达反射银层的太阳光减少，导致其透射率降低，这样也对反射率产生了影响，因此，综合上述两方面的因素， 上述耐候银镜的反射率最多也就达到94％。 

第二：上述透明基板本体是呈聚焦弯曲状。由于透明基板的抛物面对于反射率有决定作用，而透明基板的抛物面的精度完全取决于制作工艺，透明基板成型后，抛物面的精度是无法更改或调整的。而对于一个太阳能热发电设备中，包含了N多块这样的透明基板组成的反射银镜，由于透明基板的抛物面的精度的差距，会导致这些反射银镜的反射率差距较大。 

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种反射率高的用于太阳能热发电的高透射银镜。 

实现上述实用新型目的的技术方案如下： 

用于太阳能热发电的高透射银镜，包括超白超薄玻璃以及呈抛物状的基板玻璃；在超白超薄玻璃的前表面镀布有辅助透射薄膜层，在超白超薄玻璃的后表面镀布有Al₂O₃粘接层，在Al₂O₃粘接层上镀布有Ag反射层，具有上述镀膜的超白超薄玻璃通过粘接层整体固定于基板玻璃的抛物面上。 

采用了上述方案，由于采用了超白超薄玻璃，超白超薄玻璃经化学钢化后，其表面光洁度不受影响，机械强度比物理钢化高出3-5倍，超白超薄的含铁量低，光线照射到该玻璃上具有很好的透射率，0.85-1.1mm厚的超白超薄玻璃，具有非常好的柔性，利用其这种柔性，可以很方便地将其固定在抛物面或者是弧面上。超白超薄玻璃化学钢化后在磁控溅射镀膜时是一张平板玻璃(在与基板玻璃进行装配前都是平板状)，不像弯曲玻璃哪样不平，溅射用的靶子靶基距处处相等，镀布各层薄膜时成膜均匀，沉积的薄膜质量有保证。在超白超薄玻璃的前表面镀布有辅助透射薄膜层可以减少太阳光在超白超薄玻璃前表面的反射，因此，实际上辅助透射薄膜层是增加了太阳光透过超白超薄玻璃的透过率，这样，对于反射率的提高有所帮助。由于以上因素，本实用新型的反射银镜的反射率可达96％以上。具有多层镀膜的超白超薄玻璃通过粘接层整体固定于基板玻璃的抛物面上，由于基板玻璃通过热弯成型，其具有精确的抛物面形状，在成为反射银镜后，保证将太阳光准确地聚焦到位于其焦线的集热管上。

综上所述，本实用新型的反射银镜不但提高了反射率，而且银反射层被夹持在超白超薄玻璃与基板玻璃之间，不会轻易地受到破坏，因此，本实用新型的反射银镜使用寿命可以长达20-30年。