[实用新型]一种电容器用薄膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于薄膜电容器的薄膜。

背景技术

现代开关电源，以及变频电源的大量运用，但其功率因素也仅仅只能达到0.80左右，其主要原因是由于大容量电容平滑电路使用的关系，电源设备，照明设备等PFC（Power Factor Correction 功率因数校正）回路使用的薄膜电容器,针对保证安全，薄膜高方阻等技术的发展，以及每年都向小型化发展的趋势。目前使用的传统金属化薄膜电容器使用的薄膜T型隔离带，当使用此类薄膜的金属化薄膜电容器的时候被异常电压应加以后，薄膜本身有缺陷或材料本身阻抗不良的情况下，缺陷点上的材料由于温度的骤升引起隔离带之间的安全钮（或简称保险丝）会断裂以及烧损等现象的发生，当有绝缘阻抗不良的情况下，由于高温引起安全钮连接处薄膜处蒸渡的金属层蒸发，引起的容量减少的情况，当薄膜厚度对应耐电压相对应80v/μm以上特别明显。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题而提供一种应用于薄膜电容器的抗衰减、耐高压的薄膜。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种电容器用薄膜，包括基膜和金属层，所述基膜上设有“干”型隔离带。

进一步的，所述基膜的一侧的边缘设有条形隔离带，所述“干”型隔离带的尾部与所述条形隔离带相连通。

进一步的，所述多个“干”型隔离带对称设置在所述基膜的中线两侧。

进一步的，所述“基膜的中线两侧的“干”型隔离带尾部通过条形隔离带连通。

进一步的，所述基膜的相对的两侧的边缘均设有条形隔离带，所述设置在基膜中线两侧的“干”型隔离带的尾部分别与位置相对应的条形隔离带相连通。

进一步的，所述基膜采用聚酯薄膜或聚丙烯薄膜制成。

本实用新型的有益效果是：采用了新型隔离带以后，当遇到电源异常时，容量的损失将会是原来的1/2-1/4，这样电容器在保证品质的前提条件下，寿命将大大延长，用此类薄膜生产电容器将广泛应用到生活的各个场所特别是安全防护等，提高功率因数节能减排。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型实施例2结构示意图；

图3为本实用新型实施例3结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：如图1所示，一种电容器用薄膜，包括基膜和金属层，所述基膜上设有“干”型隔离带1。所述基膜的一侧的边缘设有条形隔离带2，所述“干”型隔离带1的尾部与所述条形隔离带2相连通。

所述基膜采用聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(英文名：PET俗称 聚酯薄膜)或聚丙烯薄膜（英文名:OPP 俗称为 聚丙膜)制成。

薄膜制作方法：在传统制作安全膜的蒸渡中用油屏蔽来生产，用油屏蔽方法要控制好油温度以及油喷嘴量即可，在制作此类安全膜时，在金属层蒸发源时用铝或锌铝组合方式来进行蒸渡，方阻控制在5Ω以上。

实施例2：本实施例与实施例1的区别在于：所述多个“干”型隔离带1对称设置在所述基膜的中线两侧。

所述“基膜的中线两侧的“干”型隔离带1尾部通过条形隔离带2连通。

实施例3：本实施例与实施例2的区别在于：所述基膜的相对的两侧的边缘均设有条形隔离带2，所述设置在基膜中线两侧的“干”型隔离带1的尾部分别与位置相对应的条形隔离带2相连通。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。