[实用新型]带有过滤网的造粒机机头分配器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造粒机机头，特别是涉及一种造粒机的机头分配器，属于造粒生产技术领域。 

背景技术

造粒机头是一种将液态物料通过此机头均匀分配，最后造出粒状的机械装置。此机头是钢带造粒机的主要部分，液态物料从机头均匀分配后滴到钢带上，运动的钢带将物料运送到出料口，此过程也是物料冷却凝固的过程，当物料到出料口时已经从液态变为固态，从而进行颗粒包装。此种钢带造粒机在造粒的同时也会产生部分废料，造粒成型率为80％，这是造粒机头分配物料时不能达到完全均匀分配造成的。而且造粒机机头在第二次分配液态物料的同时会过滤其中杂质，一段时间后就要清洗机头内的过滤装置，而清洗需要将整个机头拆下，再卸下机头上的过滤装置条子去清洗，整个拆卸过程需要二个多小时，很浪费时间。 

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提出以下技术方案： 

带有过滤网的造粒机机头分配器，其特征是在造粒机机头中，在物料一级分配器2内加装筒状过滤网1。筒状过滤网1可以直接抽出。 

本实用新型的带有过滤网的造粒机机头分配器，包括过滤网1、物料一级分配器2、中轴3、物料二级分配器4、造粒头外桶5和钢带6。过滤网1是桶状的，通过侧壁悬空设置在物料一级分配器的里面。物料一级分配器设置在中轴的中部靠上位置，物料一级分配器是正下方有一排小孔的圆筒，并通过这一排小孔和二级分配器连接。中轴3支撑整个造粒头。物料二级分配器4是镶嵌在中轴下部，下端与中轴边缘平齐，二级分配器垂直方向均匀的分布着一排排小孔。造粒头外桶5套在中轴3上，造粒头外桶下面设置的是钢带6。 

将钢带造粒机机头的物料一级分配器的中间加装一个圆筒形过滤网，当物料从中间流入机头时，先通过新装的过滤网，此过滤网还有引流作用，这样可使物料更均匀地流向物料一级分配器，不会像以前物料部分堆积到物料一级分配器的一端，物料再由物料一级分配器流入到物料二级分配器时就可以很均匀地造出大粒来，改造后的造粒一次成型率为95％以上，大大提高了每天的出料量，节约了能源。而更方便的就是清洗机头，加装过滤网后就不用清洗改造前机头上的起过滤作用的二级 分配器，因为脏东西已经被加装的过滤网滤下，只清洗过滤网就可以，每次清洗过滤网不用拆下机头，只需将过滤网抽出换上干净的过滤网，就可以继续工作，只需短短几分钟，改造后的机头基本上能实现连续生产。 

附图说明

图1造粒头主视图； 

图2AA′面透视图。 

具体实施方式

如图1、2所示，带有过滤网的造粒机机头分配器，包括过滤网1、物料一级分配器2、中轴3、物料二级分配器4、造粒头外桶5和钢带6。过滤网1是桶状的，一端和入料管线口连接、另一端靠螺栓封堵，并通过侧壁悬空设置在物料一级分配器的里面。物料一级分配器设置在中轴的中部靠上位置，物料一级分配器是正下方有一排小孔的圆筒，并通过这一排小孔和二级分配及连接。中轴3支撑整个造粒头。物料二级分配器4是镶嵌在中轴下部，下端与中轴边缘平齐，二级分配器垂直方向均匀的分布着一排排小孔。造粒头外桶5套在中轴3上，造粒头外桶下面设置的是钢带6。 

造粒头是以中轴3为中心旋转工作的，液态物料从中心位置的一端注入造粒头，先经过筒状过滤网1，使物料相对均匀地流入物料一级分配器2里，再由物料一级分配器2再次均匀分配，物料通过的物料一级分配器2下放要空流到物料二级分配器4，物料二级分配器4紧贴在造粒头外桶5的一面上均匀的分布着一排排小孔，物料要通过物料二级分配器4连续的滴落到旋转的造粒头外桶5内壁，由于重力作用液态物料从造粒头外桶5一排排小孔中滴落到钢带6上，形成一排排半球体粒状物料，随着钢带的运送将粒状物料送到出料口，运送过程中已将液态物料冷却凝固成固态颗粒，由于造粒机机头不断旋转，钢带6上就会形成一排排的粒状物料。