[实用新型]一种用于风力发电机主控系统测试的硬件在环实验系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于风力发电机主控系统测试的硬件在环实验系统。

背景技术

随着风电机组控制系统的日趋复杂化对仿真系统的实时性、灵活性提出了更高的要求。目前主控系统的测试主要采用如下路线：离线算法仿真平台→全功率拖动平台→现场风电机组测试。不足之处在于：离线仿真与实际运行工况存在失真和脱节，在实时性上的局限性导致仿真结果的置信度低。同时离线仿真平台也不适合用作故障模式分析。

全功率拖动平台虽然可对齿轮箱，发电机、变流器等各部件进行电气系统的可操作性的测试，但是拖动平台对软件和核心算法性能缺乏检测，极限工况的测试过程存在风险，可能引起大电气元件的损伤，同时占地面积大，花费高。

真实风场的缺点是：由于气象条件的不定性，对主控各功能的测试会造成高昂的风场测试费用、大量的时间和人力资源耗费(比如对极端风况的测试可能需要等待一个月以上的时间)，发生事故的风险性也较高。

目前硬件在环仿真在汽车领域已是相对成熟的技术，该技术可以将被测控制器连接到模型或者台架实车上进行大量重复的快速原型设计、在环测试仿真以及标定，但是该技术在风电机领域的应用还属于空白。

因为风电机组控制器的仿真和测试更依赖于模型的精确程度，和实时性的保障。硬件在环仿真系统需要具备随机风载荷信号，涵盖风电机组各部件的复杂的空气动力学、结构动力学模型，如塔架、叶片、传动链、电机和电网模型。在计算各个子模型的动力学响应后，由控制算法实时给出控制的策略。因此既要尽可能反应真实的风电机组响应，又要保证实时性(如风电机组主控制器的最小响应时间是10ms)，是硬件在环实验平台需要面临的巨大挑战。

实用新型内容

由于现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提出一种用于风力发电机主控系统测试的硬件在环实验系统，通过该系统可以有效减低风电控制器的调试和维护成本，大大缩短开发时间周期，提高测试效率，在尽可能反应真实的风电机组响应的同时，又保证了实时性问题；且本实用新型还提出了通过该系统实现的硬件在环实验。

根据本实用新型的目的，本实用新型提出了一种用于风力发电机主控系统测试的硬件在环实验系统，其包括通过RS-232、RS-485连接的上位机和下位机，且该上位机、下位机分别通过RS-485、以太网和CAN总线与风电机组主控器进行连接，实现和该待测风电机组主控器输入输出点一对一的连接通讯，且该风电机组主控器的输出信号通过一执行和负载模拟模块反馈到所述下位机；所述上位机承担该风力发电机仿真系统的搭建与参数设置，借助图形化界面实现参数的选取，仿真数据的存储，读取功能，同时编写通讯接口程序。

作为本实用新型的进一步特征，本实用新型所述上位机包括Simulink环境下相互连接的监测模块、风载荷生成模块和仿真模块，该仿真模块包括连接的风电机组气动模块、风电机组结构动力特性模块、变桨模块、发电机模块及电网模块。

作为本实用新型的进一步特征，本实用新型所述执行和负载模拟模块包括变流器模块、伺服电机和传感器模块。

作为本实用新型的进一步特征，本实用新型所述下位机包括实时内核系统和通讯接口，与风电机组主控器采用双PLC构架进行数据交互。

作为本实用新型的进一步特征，本实用新型所述下位机与一示波器相连。

作为本实用新型的进一步特征，本实用新型所述步骤4)中，要对风电机组结构动力特性模块的结果进行评估，以评价仿真结果是否满足要求，如Abs(f_mbd-f_fem)/f_mbd＜0.2，则无需重新设定风电机组结构动力特性模块的参数，其中f_mbd代表多体动力学方法计算的固有频率，f_fem代表有限元方法计算的固有频率，Abs指取绝对值。

由于采用以上技术方案，本实用新型的用于风力发电机主控系统测试的硬件在环实验系统，具有以下优点：

1)实验系统同步开发，缩短开发周期；

2)可快速重复再现，系统地评价控制策略；

3)无损和安全的极限测试和破坏性试验；

4)开放性平台，具有可扩展性；

5)降低开发成本，提高主控系统上机运行的安全性与可靠性；

6)辅助主控系统开发：完善主控系统附加功能，如低电压穿越、功率预估算法的开发；

7)辅助主控系统优化：建设変浆和发电机试验平台，利用精确采样设备和复杂数据分析设备，进行数据比对和分析，对控制算法进行优化。