[实用新型]一种大面积金属平板表面打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，尤其是涉及一种大面积金属平板表面打磨装置。

背景技术

表面打磨是一项通过磨削钢、钛、铜等金属材料表面以达到改善金属表面质量的技术。例如：爆炸金属复合板在爆炸复合前必须对要复合的金属进行表面打磨，经表面打磨后，可有效提高金属复合板的结合性能，因此，表面打磨技术受到广泛的关注。

表面打磨最主要的问题是打磨过程中产生的粉尘排放量大，且产生的粉尘漂浮在空中不易收集，尤其是对于大面积平板金属表面的打磨更是如此。而现有技术中通常使用的大面积金属平板表面打磨装置，虽然打磨效果好，但是粉尘的排放量较大，导致现场工作环境较为恶劣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种大面积金属平板表面打磨装置，其结构简单、设计合理且使用操作方便，可有效实现对大面积金属平板表面接近无粉尘打磨，进而改善了打磨现场的工作环境，同时使用范围广。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种大面积金属平板表面打磨装置，包括设置在工作台上的滑动架体和内部集成有控制系统的操作控制台，所述滑动架体的下端与设于工作台上的导轨滑动连接，所述滑动架体包括横梁，所述横梁上设置有沿横梁水平方向滑动的滑枕，所述滑枕上设置有沿滑枕垂直方向滑动的滑板，所述滑板上设置有抛光轮，所述抛光轮通过旋转驱动装置带动其运转，所述旋转驱动装置与所述控制系统相接，其特征在于：所述滑板的下部设置有用于收集抛光轮打磨待打磨金属平板所产生粉尘的抛光轮护罩，所述抛光轮护罩通过第一管道连接用于抽吸抛光轮护罩内部粉尘的吸尘器，所述吸尘器与所述控制系统相接。

上述的一种大面积金属平板表面打磨装置，其特征在于：所述工作台上设置有将横梁、滑枕、滑板和抛光轮护罩均罩住的整机罩壳，所述整机罩壳的内壁与滑动架体固定连接，所述整机罩壳通过第二管道与吸尘器连通。

上述的一种大面积金属平板表面打磨装置，其特征在于：所述抛光轮护罩的内部设置有将水均匀喷洒于粉尘上的喷头，所述喷头通过管道连接水箱，所述喷头的数量为两个，且两个所述喷头分别安装在抛光轮护罩的顶部两端。

上述的一种大面积金属平板表面打磨装置，其特征在于：所述旋转驱动装置由驱动电机和皮带组成，所述驱动电机安装在滑板上，所述驱动电机与所述控制系统相接，所述驱动电机、皮带和抛光轮形成皮带传输。

上述的一种大面积金属平板表面打磨装置，其特征在于：所述滑动架体通过第一驱动传动机构在导轨上滑动，所述滑枕通过第二驱动传动机构在横梁上滑动，所述滑板通过第三驱动传动机构在滑枕上滑动，所述第一驱动传动机构、第二驱动传动机构和第三驱动传动机构均与所述控制系统相接。

上述的一种大面积金属平板表面打磨装置，其特征在于：所述整机罩壳的纵向两端且与待打磨金属平板之间设置有防止粉尘外泄的气帘。

上述的一种大面积金属平板表面打磨装置，其特征在于：所述横梁的下方设置有支腿，所述支腿的下端设置与导轨滑动连接的滑块，所述整机罩壳与支腿固定连接，所述支腿的数量为两个，且两个所述支腿相对设置并与横梁形成龙门结构。

上述的一种大面积金属平板表面打磨装置，其特征在于：所述吸尘器设置在工作台上。

上述的一种大面积金属平板表面打磨装置，其特征在于：所述抛光轮为千页轮。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且使用操作方便，本实用新型在滑板的下部设置有用于收集抛光轮打磨待打磨金属平板所产生粉尘的抛光轮护罩，抛光轮护罩的内部设置有喷头，工作台上设置有将横梁、滑枕、滑板和抛光轮护罩均罩住的整机罩壳，且抛光轮护罩和整机罩壳内的粉尘均通过吸尘器抽吸。

2、本实用新型的抛光轮护罩能够收集打磨过程中产生的60％以上的粉尘，喷头可使收集的粉尘被喷淋落下，而整机罩壳则是将整个设备产生的粉尘全部收集，进而使得排放到空气中的粉尘几乎没有，因此，本实用新型有效实现了对大面积金属平板表面接近无粉尘打磨，改善了打磨现场的工作环境。

3、使用范围广，本实用新型不仅可有效适用于大面积金属平板表面的打磨，还可用于小面积金属平板表面的打磨。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型整机罩壳内部的结构示意图。

附图标记说明：