[实用新型]移动中心导板的定位调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热连轧机，尤其涉及热连轧机中移动中心导板的定位调整装置。

背景技术

热轧板坯加热器在实际工作过程中，由于涉及不同状态，即使用与不使用，故具有交互替代使用的功能：1)当生产方需要使用板坯加热器对来料进行感应加热的时候，板坯加热器前行到前进限位，对应的该移动中心导板则由原先的前进限位自动退回到后退限位；2)当生产方不需要使用板坯加热器的时候，板坯加热器退回到后退限位，对应的该移动中心导板自动前行到前进限位。具体位置关系变化，可参见图一中移动中心导板待机位与工作位的实际位置变化。

移动中心导板的位置变化由行走轮来传动执行，当移动中心导板处于非工作位置处动作时，行走轮只需要克服移动中心导板自身的重力、以及其与轨道之间的摩擦力，不需要承受其他外力，因而负载承力较小。但实际当移动中心导板处于工作位置处时，因为来料板坯常常有存在翘叩头的情况，而当来料板坯叩头量较多时，会对移动中心导板的上部耐磨衬板有明显的横向冲压、撞击作用力影响，如果工作位置处行走轮不设法避让而依然直接定位于轨道上表面时，来料叩头板坯的频繁冲压会直接将冲击力传导至行走轮等传动部件上，最终会导致行走轮或其旋转轴的损坏，因为行走轮与轨道之间是近似线接触，作用面较小，单位面积上承受的作用力过大。

实用新型内容

本实用新型旨在提出一种热连轧机中移动中心导板的定位调整装置，通过斜楔块三角函数关系提供精确的移动斜楔块轴向位移量，以实现精确定位调整。

根据本实用新型，提出一种移动中心导板的定位调整装置，适用于热连轧机的板坯加热器，该定位调整装置包括：

承力耐磨衬板；

行走轮，行走轮在行走轨道上移动，行走轨道的中心部位具有对称的内凹斜坡；

支承衬板安装支座，位于行走轮的两侧，支承衬板安装支座通过主体构架板固定连接到承力耐磨衬板，支承衬板安装支座内安装有支承衬板，支承衬板与行走轨道的上表面贴合；

旋转轴轴承座，行走轮通过旋转轴连接到旋转轴轴承座；

第一斜楔块，固定在旋转轴轴承座上，第一斜楔块随行走轮的移动而移动；

第二斜楔块，通过位移调整螺杆和位移调整锁紧螺母连接到螺纹块，螺纹块固定在固定架中，固定架固定在工字钢筋上，工字钢筋与行走轨道固定连接，其中第一斜楔块与第二斜楔块的斜面互相接触。

在一个实施例中，主体构架板与承力耐磨衬板的连接位置焊接有第一加强筋板和第二加强筋板；主体构架板与支承衬板安装支座的连接位置焊接有第三加强筋板。

在一个实施例中，第二斜楔块焊接到位移调整螺杆，位移调整螺杆插入到螺纹块中；旋松位移调整锁紧螺母，转动位移调整螺杆，位移调整螺杆与螺纹块的相对旋转带动第二斜楔块相对于第一斜楔块平移；旋紧位移调整锁紧螺母，固定位移调整螺杆与螺纹块的相对位置，并固定第二斜楔块的位置。

在一个实施例中，固定架中具有“C”型开口槽，螺纹块固定在固定架的“C”型开口槽中。

在一个实施例中，该移动中心导板的定位调整装置还包括位移调整指针和位移调整刻度尺，位移调整刻度尺固定在位移调整螺杆的端部，位移调整指针固定在螺纹块上，位移调整指针在位移调整刻度尺上滑动。

本实用新型的提供了一种移动中心导板的定位调整装置利用第一斜楔块和第二斜楔块的三角函数关系来提供精确的斜楔块轴向位移量，同时利用位移调整指针和位移调整刻度尺来进行精确定位调整，可改善加热器移动中心导板的定位偏差及调整效率，以更好使导板支承衬板始终与轨道上表面处于一种完全贴合、压紧的状态，能有效减小设备振动产生的负面影响，有利于设备长期稳定使用。

附图说明

图1揭示了根据本实用新型的一实施例的移动中心导板的定位调整装置的侧面结构。

图2揭示了根据本实用新型的一实施例的移动中心导板的定位调整装置的正面结构。

具体实施方式

参考图1和图2所示，揭示了根据本实用新型的一实施例的移动中心导板的定位调整装置，该定位调整装置适用于热连轧机的板坯加热器，该定位调整装置主要包括如下的部件：承力耐磨衬板103、行走轮106、行走轨道109、支承衬板安装支座121、支承衬板122、主体构架板128、旋转轴轴承座111、第一斜楔块115、第二斜楔块116、位移调整螺杆123、位移调整锁紧螺母124、固定架117和螺纹块118。

行走轮106在行走轨道109上移动，行走轨道109的中心部位具有对称的内凹斜坡。