[实用新型]成型眼镜镜脚的模具装置及眼镜镜脚

说明书

技术领域

本实用新型是提供一种成型眼镜镜脚的模具装置及眼镜镜脚，特别涉及该眼镜镜脚的金属杆被包覆结合于软质套中央位置的技术。

背景技术

按，常用第一种眼镜镜脚1，如图1所示，其前端设有一可与眼镜镜框枢接的枢接部11，图未显示，后端设有一可供勾持于配戴者耳朵的勾持部12；惟，该眼镜镜脚1是一体成型制成，该勾持部12角度固定，无法因应配戴者耳朵大小、位置而加以调整弯折角度，造成使用上的不便。

市面发展出第二种常见眼镜镜脚2，如图2、图3所示，该眼镜镜脚2设有一嵌接件21，该嵌接件21前端设有一可与眼镜镜框枢接的枢接部22，图未显示，后端结合一金属杆23，该金属杆23具有可挠曲特性，该嵌接件21及该金属杆23外周边以射出成型方式包覆连结一软质套24，该金属杆23连同该软质套24可因应配戴者耳朵大小、位置而加以调整弯折角度；惟，该软质套24以射出成型方式包覆连结该嵌接件21与该金属杆23时，是将该嵌接件21连同该金属杆23置入一上模25与一下模26之间，该上模25、该下模26、该嵌接件21与该金属杆23所界定形成一空间S供注入熔融状态的橡胶，该熔融状态的橡胶被射出成型为软质套24后，再移除该上模25及该下模26，由于该金属杆23的游离端231未被定位，注入熔融状态橡胶于该空间S时，该金属杆23的游离端231受熔融状态橡胶的压力作用而偏移，使该软质套24成型后，该游离端231突出于该软质套24表面，该眼镜镜脚2成为不良品。

由于该金属杆23的游离端231是偏移地设置于该软质套24内部，如图3所示，所以当该金属杆23连同该软质套24因应配戴者耳朵大小、位置而加以调整弯折角度时，造成施力上的增加，使用上相当不方便。

发明内容

本实用新型的主要目的，是提供一种成型眼镜镜脚的模具装置及眼镜镜脚，能确保该眼镜镜脚的生产制造良率及增加使用上的便利性。

为达上述目的，本实用新型一种成型眼镜镜脚的模具装置及眼镜镜脚，该眼镜镜脚，是由一嵌接件、一金属杆、一软质套所组成，该模具装置是由一上模及一下模所组成；其特征在于：一嵌接件，其前端设有一枢接部；一金属杆，具有可挠曲特性，其前端固定地连接于该嵌接件后端，该金属杆的游离端设有一穿孔；以及一软质套，是以射出成型的方式包覆连结于该嵌接件及该金属杆外周边，该软质套的游离端设有二透孔，该二透孔邻接于该穿孔的两侧且与该穿孔相互直线贯穿；该下模底端面往上凸伸一定位杆，该上模贴靠该下模及该嵌接件，该上模、该下模、该嵌接件与该金属杆共同界定出一空间，以射出成型方式注入熔融状态的橡胶于该空间内，该熔融状态的橡胶在该空间内成型为该软质套。

是以，本实用新型经由以上结构组成，与常见相较确实具有以下的进步性：

一、该金属杆的游离端利用该下模的定位杆穿组定位，使熔融状态橡胶注入该空间时，该金属杆保持不偏移的正确位置，该金属杆被包覆结合于该软质套的中央位置，确保该眼镜镜脚的生产制造良率。

二、该金属杆设置于该软质套的内部中央位置，当该金属杆连同该软质套因应配戴者耳朵大小、位置而加以调整弯折角度时，弯折施加力量小，使用上相当方便。

本实用新型的特点可于配合以下附图进一步了解。

附图说明

图1是第一种常见眼镜镜脚的剖面图。

图2是第二种常见眼镜镜脚与其成型模具装置的组合剖面图。

图3是第二种常见眼镜镜脚与其成型模具装置的分解剖面图。

图4是本实用新型部分眼镜镜脚与其成型模具装置的分解剖面图。

图5是本实用新型部分眼镜镜脚与其成型模具装置的组合剖面图，尚未注入熔融状态橡胶。

图6是本实用新型眼镜镜脚与其成型模具装置的组合剖面图，注入熔融状态橡胶后成型为一软质套。

图7是本实用新型眼镜镜脚的组合剖面图。

图8是本实用新型眼镜镜脚另一方向的组合剖面动作示意图，显示眼镜镜脚被弯折调动角度。

具体实施方式