[实用新型]一种复合材料烘烤加热炉

说明书

技术领域

本实用新型属于加热设备领域，具体涉及一种复合材料烘烤加热炉。 

背景技术

目前，复合材料的热处理大部分是在烘烤加热炉内进行，传统的烘烤加热炉是在炉体的底部设置加热管，加热管的上部设置支撑架，将复合材料至于支撑架上烘烤。这种烘烤加热炉虽然结构简单，操作方便，但是炉膛底部加热管为长条形、成平行的状态分布，各加热管间存在间距，在烘烤复合材料时，就会使得炉膛内同一水平位置上的被加热的空气温度分布不均匀，有些区域温度高，有些区域温度低，从而传递到支撑架上每个位置处的热量不一致，使得复合材料受热不均匀，导致复合材料内部不能均匀软化，无法保证皮革与复合材料加压成型时的粘接强度。另外传统的烘烤加热炉不能在炉外直接观察复合材料的烘烤状态，需经常开关炉门来观察烘烤加热炉内复合材料的烘烤状态，若烘烤时间控制稍有误差，复合材料就会被烧焦。且在开关烘烤加热炉炉门时炉内的空气就会与外界空气进行传热，烘烤炉内的温度就会降低，再次关闭炉门时又需重新加热，从而浪费能源。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种复合材料烘烤加热炉，其结构简单，可有效解决烘烤加热炉内复合材料受热不均和复合材料易被烧焦的问题。 

为解决烘烤加热炉内复合材料受热不均的问题，本实用新型采用如下方案：一种复合材料烘烤加热炉，包括炉体和炉体上开设的炉门、炉体围成的炉膛、炉膛内设有放置复合材料的支撑台，其特征在于：炉膛底部设有一使支撑台上复合材料受热均匀的加热单元。 

上述技术方案中，通过在炉膛底部设有一使支撑台上复合材料受 热均匀的加热单元，在对复合材料烘烤时，从加热单元出来的气流在同一水平面上各点的温度保持一致，使得复合材料在烘烤时受热均匀。复合材料受热均匀，烘烤时间减小，增大生产效率、节约能源。本实用新型结构简单、操作方便，可有效解决复合材料在烘烤时受热不均的问题。 

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图； 

图2为钢丝网与炉膛侧壁连接示意图。 

具体实施方式

现参照附图叙述本实用新型的实施方式： 

一种复合材料烘烤加热炉，包括炉体11和炉体11上开设的炉门、炉体11围成的炉膛17、炉膛17内设有放置复合材料的支撑台15，炉膛17底部设有一使支撑台15上复合材料受热均匀的加热单元。通过在炉膛17底部设置一使支撑台上复合材料受热均匀的加热单元，在对复合材料烘烤时，使得从加热单元出来的气流在同一水平面上各点的温度保持一致，复合材料在烘烤时受热均匀。 

如图1所示，所述的加热单元包括炉膛17底部呈网格状排列的加热管12，所述的加热管12上部设有均化热量的格栅层13。通过改善加热管12的排列方式使得被加热管12加热的空气在同一水平面上的温度基本保持一致，在加热管12上设置一层均化热量的栅格层13，通过栅格层13的内部特殊结构，使得气流在水平方向上进行热传导，使得从加热单元出来的气流在水平方向上的温度保持一致。 

所述的炉门所在的侧壁上部设有观察窗14，所述的观察窗14为透明且绝热良好的材料构成。通过在炉门侧上部设立观察窗14，工人在操作时，就可以通过观察窗14查看炉膛11内复合材料的受热情况，避免了因烘烤时间控制的误差导致复合材料烧焦和经常开关炉门观察复合材料的烘烤状态而导致的能源浪费。观察窗14由透明且绝热良好的材料构成，避免了烘烤加热炉内部与外部通过观察窗进行热传导。 

如图1、2所示，所述的格栅层13为单层或多层平行叠加放置的的钢丝网，所述的格栅层13的上下层网孔呈相互交错的状态排布，与格栅层13平齐的炉体11侧壁上设有固定杆件16，钢丝网的周边固定在固定杆件16上。在具体实施时，我们优先选择平行排布的多层钢丝网作为格栅层13，首先钢丝网在市场上容易购买，构成钢丝网的钢丝可以做成很细的状态，避免了因设立格栅层13对炉膛11内上下部传热的影响，其次钢丝具有一定的韧性，避免了在炉膛11内设立杆件支撑钢丝网，减小对炉膛11内上下部传热的影响。钢丝网的上下层网孔呈相互交错的状态排布，各网层间构成网层状的空隙，热空气在空隙内充分进行水平方向上的热传导，从格栅层13出来的空气在各个点上的温度保持一致，使得复合材料受热均匀。 

综合图1、2，在具体实施时我们优选三层铁丝网作为格栅层13，首先在炉膛17底部内按网格状排列安装加热管12，再根据加热管12和支撑台15之间的距离确定栅格层13的最佳位置，在同位置处的炉体11侧壁上设定两排固定杆件16，将三层铁丝网的周边分别固定到固定杆件16上且钢丝网的上下层网孔呈相互交错的状态排布，将复合材料置于支撑台15上，关闭炉门，打开烘烤加热炉的电源烘烤，通过观察窗14观察烘烤加热炉内复合材料的烘烤状态。本实用新型结构简单，操作方便，可有效解决烘烤加热炉内复合材料受热不均和复合材料易被烧焦的问题，且减少了复合材料的烘烤时间，节约能源。